Вентилируемый фасад из композитных панелей технология

Особенности вентилируемых фасадов из композита

Навесные вентилируемые фасады пользуются в России заслуженной популярностью. Это одно из самых динамично развивающихся направлений в строительстве. Всё чаще в проектах административных, общественных, промышленных и жилых зданий встречаются системы НВФ.

Общие сведения

Понятие «навесной вентилируемый фасад» появилось в Германии. Конструкция состоит из защитно-декоративного покрытия, подоблицовочного каркаса и теплоизоляционного слоя, которые крепятся к несущим стенам с воздушным зазором между облицовкой и утеплителем. Теплоизоляция ставится для того, чтобы дополнительно утеплить здание.

Из-за перепада давления воздушный зазор работает, как вытяжная труба. В результате влага, которая конденсируется под фасадным покрытием, удаляется из ограждающей конструкции в атмосферу. Кроме того снижаются теплопотери, т. к. воздух в зазоре примерно на три градуса выше наружного.

Специально разработанная схема монтажа вентилируемого фасада поглощает термические деформации, возникающие при сезонных и суточных перепадах температуры. В несущей конструкции и облицовочном материале снижаются внутренние напряжения, которые могут их разрушить.

Читайте нашу статью «Расчет и выбор материалов для навесного вентилируемого фасада».

Вентилируемые фасады из композитных материалов

Сейчас вентилируемые фасады из композита необычайно популярны. Они состоят из алюминиевых композитных многослойных панелей, используемых для наружной облицовки зданий по технологии вентфасада.

Данные последних лет свидетельствуют о том, что среди всех возводимых в мире вентилируемых фасадов доля композита составляет примерно 50%. Фасады из композита все чаще делают в жилом секторе, на зданиях промышленного и общественного назначения, включая уникальные архитектурные объекты. С появлением алюминиевых композитных панелей был фактически сформирован новый архитектурный стиль.

Композитные панели были разработаны в немецких компаниях Alusuisse и BASF в 1968 году. Через год на строительных объектах Германии появился первый композитный материал марки Алюкобонд, который в 80-е годы завоевывал европейский строительный рынок. Одновременно с технологией вентилируемых фасадов композитные панели в середине 90-х приходят в Россию. Панели из композита собственного производства (ALCOTEK) у нас появились в 2005 году. Сегодня композитные панели отечественного производства выпускают на 15-ти заводах несколько фирм.

Композитные панели.

Состав композитных панелей

Композитная алюминиевая панель (АКП) – это конструкция, состоящая из двух листов алюминиевого сплава, между которыми запрессована негорючая минеральная или пластиковая прослойка (полимерный сплав). Толщина алюминиевых листов – от 0,2 до 0,5 мм, а общая толщина пластины составляет 2 – 6 мм. Запрессованным между пластинами полимерным слоем может быть смесь гидроксида алюминия и смолы или полиэтилен низкого давления. В первом случае огнестойкость панелей высокая, во втором – низкая.

На алюминиевые листы наносится покрытие. Сторона, обращенная внутрь здания, покрывается антикоррозийным покрытием, а внешняя – специальным защитным покрытием из PVDF или полиэстера.

Полиэстер считается недорогим покрытием, имеет глянцевую поверхность и подходит для любого климата. Состоит, в основном, из полиэфирной краски, которая имеет хорошую стойкость цвета. У материала – высокий уровень гибкости, что позволяет выполнить изделие любой формы.

PVDF – это покрытие с глянцевой поверхностью, в состав которого входит поливинилденфторид (70%) и акрил (30%). Материал обладает повышенной стойкостью к выгоранию и губительному воздействию агрессивной среды. Обладает такими свойствами, как самоомываемость и высокая механическая стойкость. Считается самым долговечным покрытием, практически не выцветает. PVDF лучше переносит негативное воздействие морской соли, имеет минимальный радиус изгиба.

Химико-механическое соединение композитных алюминиевых панелей делает их фактически однородным материалом, а специальные покрытия надежно защищают от абразивного износа, коррозии и кислотной среды. Панели устойчивы к ударам, различным механическим повреждениям, внешнему давлению.

Алюминиевые композитные панели.

Технология изготовления АКП

Алюминиевые композитные панели производятся непрерывной лентой, что позволяет, по желанию заказчика, изготавливать панели различной длины.

Технологию изготовления АКП можно разделить на несколько этапов. Сначала делают химическую очистку поверхности рулонов из алюминия и наносят на них методом непрерывной окраски лакокрасочное покрытие. Затем происходит непрерывное ламинирование композитной панели. Процесс заключается в экструдировании минерального наполнителя и его соединении при высокой температуре и по специальной технологии с алюминиевыми листами.

На заключительном этапе из листов АКП фрезеруются кассеты, из которых впоследствии будет произведен монтаж вентилируемого фасада на подготовленную подконструкцию. Листы АКП делают разных размеров. Стандартным считается лист размером 1220 х 2440 мм.

Структура композитных панелей.

Преимущества и недостатки алюминиевых композитных панелей

Панели АКП являются основным облицовочным материалом в системах вентилируемого фасада. Используя фрезеровку и изгиб, из них изготавливают кассеты, которые навешивают на подконструкцию фасада. У материала целый ряд преимуществ. Среди положительных моментов использования на вентилируемых фасадах композита можно выделить следующие:

  • Легкость. В зависимости от толщины используемого композита вес одного кв. метра может быть 3 – 8 кг. При одинаковой жесткости панель легче листа из стали в 3,4 раза, а цельного листа из алюминиевого сплава — в 1,6 раза.
  • Прочность и жесткость. Благодаря этим качествам из композита изготавливают для навесных фасадов кассеты крупных габаритов, что позволяет монтировать большие площади за минимальный срок.
  • Гибкость. Плоский лист алюминиевого композита можно легко трансформировать. Из него получается любая криволинейная форма, можно сделать закругленные или острые углы.
  • Повышенная звукоизоляция. Композитные панели, в отличие от листов из сплошного металла, значительно улучшают звукоизоляцию здания.
  • Легкость обработки. Композит позволяет формировать самые сложные геометрические конструкции непосредственно на объекте. Панели можно легко гнуть, сверлить, резать и фрезеровать, что дает возможность создать необычные архитектурные формы.
  • Устойчивость к УФ-излучению и воздействию агрессивной окружающей среды.
  • Противодействие коррозии. Качественные антикоррозийные покрытия панелей АКП увеличивают безремонтный срок эксплуатации вентилируемых фасадов из композита на десятки лет.
  • Многообразная цветовая гамма. Различные варианты окраски панелей позволяют разные элементы архитектуры фасада оформить индивидуально.
  • Устойчивость к загрязнениям. Панели покрыты материалом PVDF и полиэстером. Это дает гарантию сохранения цвета фасада под воздействием соединений серы, солевых взвесей, атмосферной пыли. Он не выгорит от воздействия солнечных лучей. Обычная вода легко очистит фасад от агрессивных налетов и осевшей пыли.
  • Долговечность. Гарантия для вентфасадов с панелями АКП – 25 лет, но практика показывает, что качественные вентилируемые фасады из композита могут легко преодолеть без капитального ремонта 50-летний срок эксплуатации.

Недостатки:

  • Пожаробезопасность. Панели АКП трудноразличимы по внешним признакам, чем пользуются недобросовестные продавцы и подрядчики строительных объектов. Пытаясь сэкономить, они предлагают и используют более дешевые пожаронебезопасные панели, что может привести к трагедии. Горючие панели должны применяться при строительстве зданий высотой до 10-ти метров, что часто игнорируется.
  • Коэффициенты температурного расширения алюминия и внутреннего полимерного слоя отличаются друг от друга, поэтому у некачественных АКП из-за низкой адгезии сердечника с алюминием возможно на элементах фасада образование пузырей или полное расслаивание панелей.
  • Низкая ремонтопригодность. При повреждении композитных панелей отремонтировать их крайне сложно, а при замене кассеты приходится менять соседние.
  • Высокая стоимость. Один кв. метр композитного вентилируемого фасада под ключ из композита группы горючести Г4 (сильно горючий материал) стоит от 3800 рублей, тогда как квадрат вентфасада из керамогранита может стоить 3200 рублей.

Из вышесказанного становится ясно, что преимущества вентилируемых фасадов из композита явно перевешивают отдельные его недостатки, тем более они определяются, в основном, человеческими факторами.

Монтаж навесных вентфасадов из композита.

Особенности монтажа вентфасадов из композита

Сегодня алюминиевые композитные панели представлены на рынке многими зарубежными и отечественными производителями, такими как ALUCOBOND (Германия), REYNOBOND (Франция), ALPOLIC (Япония), GOLDSTAR и ALUCOBEST (Китай), а также отечественными марками ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN и др. При их монтаже используются несущие конструкции из алюминиевого сплава, нержавеющей и оцинкованной стали. Большинство таких систем сертифицировано, имеет схожие характеристики, и адаптированы для монтажа кассет АКП.

Дизайн фасада под облицовку композитными панелями.

Технология монтажа вентилируемых фасадов из композита заключается в следующем:

  • Сверху вниз делают разметку фасада, используя лазер, мерные рейки и рулетку;
  • Делают монтаж кронштейнов, состоящих из неподвижной несущей и регулируемой ответной части. Дюбель с теплоизолирующей прокладкой вставляют в паз кронштейна, помещают в отверстие, просверленное в стене, и закрепляют;
  • Монтируют теплоизоляцию, прикрепив к стене плиты утеплителя и защитную пленку специальными дюбелями;
  • Саморезами и заклепками делают монтаж несущих направляющих подконструкции вентилируемого фасада;
  • На каркас крепят подготовленные композитные панели.

Алюминиевые композитные панели на входном навесе офисного здания.

Крепить панели АКП можно несколькими способами:

  1. Скрытое крепление с предварительным изготовлением кассет. Хотя способ самый распространенный, даже хорошая оптимизация раскроя дает до 40% отходов. Это связано с несовпадением направления окраски на готовых кассетах, что явно видно при монтаже;
  2. Открытое крепление, как отдельных листов АКП, так и кассет. Недостаток способа – до высоты 10 – 12 м. видны заклепки или прижимные планки крепления панелей к подсистеме вентфасада. Достоинства – экономия на обрезании материала и использование крупногабаритных элементов композита;
  3. Скрытое крепление на специальный клеящий состав. Широкого распространения cпособ не получил из-за противопожарных ограничений. Другие недостатки – высокая цена и отсутствие сертификации.

Палитра цветов для любых дизайнерских рещений.

Преимущество композитных материалов заключается в возможности их обработки не только в заводских условиях, но и на объекте. Панели АКП можно обрабатывать самыми разными способами:

  • делать развальцовку, получая разный или одинаковый радиус загиба листа;
  • можно фрезеровать или сверлить листы АКП, вырезать разные фигуры, что часто используют в наружной рекламе;
  • панели сгибаются под любым углом с идеально ровной линией сгиба;
  • панели с любой степенью обработки отлично стыкуются между собой.
Читать еще:  Варианты декора потолка: 50 фото, красивые идеи декорирования

Заключение

Облицовка вентилируемых фасадов композитом создает стильный и неповторимый внешний вид. Малый вес, легкость обработки, повышенная гибкость, многообразие и живость красок композитных материалов позволяет архитекторам создавать яркие и необычные проекты, которые радуют внешним видом и привлекают внимание.

Упрощает монтаж вентфасадов из композита то, что панели АКП можно устанавливать на стены из любого материала без их предварительной подготовки, что значительно экономит денежные средства. Вентилируемые фасады из композита вместе с утеплителем позволяют добиться ощутимого энергосбережения без дополнительных затрат на укрепление несущих стен и фундамента.

Положительные качества вентфасадов с применением композита делают их максимально востребованными, как при реконструкции старых зданий, так и возведении новых сооружений.

Видео: «Монтаж композитных панелей»

Источник: www.navesfasad.ru

Устройство вентилируемых фасадов с облицовкой композитными панелями

Использование композитных алюминиевых или стальных панелей при обустройстве вентилируемых фасадов позволяет надежно защитить стены от любых внешних воздействий и в разы повышает их эстетичность. Сфера применения включает навесные системы частных, жилых многоквартирных, административных и промышленных строений, не исключая больницы, спортивные комплекты и общественные учреждения. Сооружения, полученные по этой технологии, соответствуют всем нормам, установка возможна как при возведении новых построек, так и реконструкции старых. Конкурентным преимуществом является приобретение зданием оригинального и современного вида.

Особенности и свойства

Композитные панели представляют собой многослойную пластину квадратной или прямоугольной формы с сердечником из минерального или полимерного наполнителя. Для вентилируемого фасада лучше подходит первая разновидность, в основном из-за низкого класса горючести. Жесткий слой выполняется из тонкослойного алюминия или качественной оцинкованной стали, первые ценятся за возможность создания криволинейных форм, хорошую коррозийную устойчивость и легкость, вторые – за успешное противостояние ветровым нагрузкам и прочность.

Декоративность и долговечность зависит от наружного покрытия: полиэфирные ЛКМ держатся до 5 лет, PVDF – до 20-25 без потерь каких-либо свойств, оксидные пленки придают поверхности зеркальный эффект и служат от 15 до 20 лет, ламинирующие имитируют натуральное дерево или камень и защищают композитные материалы от внешних воздействий не менее 15. Приведенные сроки относятся только к эстетичности, конструкционные и изоляционные характеристики остаются неизменными значительно дольше – до 30-50 лет.

Для обшивки вентфасада используются варианты с толщиной не менее 2 мм у стальных типов, 4 – у алюминиевых, весом не более 7,8 кг. Это требование очень важно – дешевые и тонкие изделия не выдерживают ветровых и механических нагрузок. Минимально допустимая толщина самих листов металла: 0,3 мм – для стали и 0,4 – для алюминия. Вид наполнителя подбирается исходя из требований пожарной безопасности, для частных домов достаточно обычного невозгораемого состава из вспененного полиэтилена с минеральными антипиренами.

Расчет материалов на фасад из композита

Количество находится по простой формуле: от общей площади здания отнимают метраж оконных и дверных проемов, полученное значение увеличивают на 10 %. Рекомендуемый запас на подгонку возрастает до 15 % при большом числе загибов и поворотов, при комбинировании изделий разного цвета составляется предварительная схема их размещения, при создании выпуклых и изогнутых форм проектирование и монтаж доверяют профессионалам.

Толщину и тип утеплителя подбирают исходя из климатических условий эксплуатации вентилируемого фасада и ожидаемого эффекта энергосбережения. Общий метраж совпадает с облицовкой, но в большом запасе нет необходимости. Следуют помнить, что сами по себе панели с тонкой сердцевиной из композита теплоизолирующими свойствами не обладают (в противном случае они бы деформировались при перепадах температур). Также принимаются меры по исключению мостиков холода, в частности на участках соприкосновения кронштейнов с несущими стенами используются прокладки из паронита или пластика.

Для дополнительного закрепления минваты или пенопласта (применение последнего без системы рассечек допустимо только в частном строительстве) приобретаются дюбеля с тарельчатыми шляпками, их минимальных расход – 5 шт на плиту, фиксируются 4 угла и центр. При расчете метража ветрозащитной пленки обязательно учитывается величина нахлестов. Частота размещения кронштейнов зависит от веса и материала панелей, алюминиевые разновидности в этом плане более выгодные, чем стальные.

Последовательность и нюансы монтажа

Придерживаются стандартной схемы действий:

1. Замер наружных конструкций, составление проекта, расчет.

2. Подготовка рабочих поверхностей: очищение стен фасада от старых и отслаиваемых стройматериалов, снятие выступающих элементов (водостоков, кондиционеров, антенн, держателей фонарей и т.д), укрепление основы и устранение дефектов (при необходимости), обработка грунтами глубокого проникновения с антисептическими свойствами, просушка. Выравнивание не проводят, но наличие сквозных щелей, расходящихся трещин и пораженных грибком очагов недопустимо.

3. Разметка будущей навесной системы с помощью отвесов, лазерного или водяного уровня. Линии под вертикальной профиль обозначаются с учетом ширины панелей, с отступом от угла 10-15 см, места крепления кронштейнов маркируются и соединяются в единую сетку для проверки уровня. Шаг по вертикали зависит от веса конструкций вентфасада и варьируется в пределах 45-55 см.

4. Подготовка отверстий для кронштейнов дрелью или перфоратором. Дюбеля в них вставляются после тщательной продувки с целью удаления строительной пыли. Тип опорного профиля (вид используемого кронштейна) зависит от выбранной заранее схемы обрешетки и бывает L, П или Т-образным. Дюбеля под будущие саморезы аккуратно забиваются молотком, сами метизы вкручиваются, между держателем и стеной укладывается уплотнитель. Этап завершается установкой удлинителей на кронштейны.

5. Монтаж изоляционной прослойки. Технология облицовки композитными панелями допускает использование пенопласта, но минвата подходит лучше. В ней прорезают линии для насадки на удлинители кронштейна, после этого она придавливается к стене, дополнительно фиксируется тарельчатыми дюбелями и закрывается гидро- и ветрозащитной пленкой. Последняя укладывается горизонтально, с обязательным нахлестом в 10 см.

6. Установка направляющих и крепление их к кронштейнам. В полость несущего вертикального профиля заводятся подвижные салазки, в последствии выполняющие роль зацепа, далее он выравнивается и фиксируется к удлинителю кронштейна двумя заклепками. Зацепы прикручиваются по центру профиля. Правильно закрепленные направляющие отступают от утеплителя на 40 мм, не шатаются, не скрипят и не имеют отклонений по уровню и плоскости (в процессе они проверяются по вертикали с помощью отвесов, по горизонтали – натянутой нити).

7. Раскрой и фрезерование, высечка углов и петель. Плиты легко поддаются обработке и гибу, но при отсутствии опыта или подходящего оборудования доверяют специалистам. Для их раскроя нужны рамные или циркулярные пилы с контролируемой скоростью резки и частотой оборотов или гидравлические резаки, сгибание листов становится возможным после их фрезерования (в идеале – с помощью станков ЧПУ). Работы проводят при температуре воздуха выше +10, наружный полимерный слой должен оставаться не поврежденным.

8. Монтаж: начиная с низа, с фиксацией к направляющим саморезами и выравниванием каждого ряда. Способ закрепления зависит от их типа: открытые располагаются встык, закрытые заводятся в пазы. Технология предусматривает наличие зазора между соседними изделиями для исключения их сдвига при температурном расширении, но не более 10-12 мм.

При отсутствии потребности в улучшении теплотехнических характеристик здания обшивку проводят без установки утеплителя. В этом случае акцент делается на создании привлекательного и современного внешнего вида. В ходе монтажа материал берегут от механических повреждений, раскрой, обработку и другие операции ведут с учетом указаний производителя.

Достоинства композитных панелей

К главным преимуществам относят:

  • Создание привлекательного и современного сооружения, многообразие расцветок, возможность комбинирования, выполнения изогнутых форм и скрытого способа крепления.
  • Способность гашения вибраций и поглощения внешнего шума. Вентилируемые фасады из алюминиевых панелей рекомендуется выбрать при обустройстве спорткомплексов, аэропортов, вокзалов и домов возле магистралей.
  • Обеспечение надежной защиты от атмосферных, ветровых, биологических и коррозийных воздействий.
  • Низкую нагрузку системы на фундамент.
  • Скрытие дефектов стен.

Стоимость панелей для вентфасадов

Наименование бренда, производитель Тип Предлагаемые размеры, мм Цена за 1 м2, рубли
Ширина Длина Толщина
ALLUXE FR с не поддерживающим горение сердечником ПЭВД, ГК «Аллюкс», Китай Алюминиевые композитные 1250/1220 1000-5700 4/0,4 От 1120
Grossbond, Grosstek, Россия 1220/1500 2440-3200 4/0,3 1190
Bildex BDX(F), Билдэкс, Россия 1220/1500 1200-6000 4/0,5 1270
Краспан Композит ST, Завод «Краспан», Россия Стальные композитные 1250 2000-4500 2/0,3 1240
Alcotek ST, Алкотек, Россия 1250/1220 2,5/0,3 1200

К ведущим российским производителям многослойных панелей для вентфасадов относят компании Алюмстрой, Краспан, Winbond, Sibalux, Grosstek, Bildex, Altek и Alcotek. Конкуренцию составляют китайские бренды Alcodome, Alluxe и А-Бонд, последние два выпускаются на заводах Yaret Industrial. Среди зарубежных импортеров также выделяют Alpolic (Япония), Alucobond, Alucore и Dibond (Германия).

При составлении сметы вентфасада помимо стоимости самих панелей учитываются расходы на утеплитель, тарельчатые дюбеля, ветрозащитную пленку и системы навесных несущих конструкций (профиля, заклепки, фиксаторы, кронштейны). Цены на последние варьируются от 400 до 600 рублей/м2. Итоговые вложения в стройматериалы на 1 м2 достигают 2600 рублей, установка под ключ в среднем обходится в 4750 рублей/м2.

Многие поставщики бесплатно (при условии покупки систем у них) рассчитывают требуемый метраж и делают схему расположения несущих элементов. Услуги по резке, фрезеровке и вырубке углов оплачиваются отдельно (от 50 до 220 рублей за м2 или п.м). Обращение к профессионалам с целью гиба композитных листов в кассеты помогает оптимизировать расход материалов, при большом числе сложных форм и поворотов оно становится необходимым.

Читать еще:  Утепление фундамента деревянного дома - пошаговая методика утепления

Источник: stroitel-list.ru

Вентилируемый фасад из композитных панелей технология

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Монтаж вентиляционного фасада из алюкобонда

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на монтаж вентиляционного фасада из алюкобонда.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Алюминиевые композитные панели Алюкобонд (Аlucobond)

Толщина алюминиевого слоя составляет около 0,5 миллиметров, а толщина всей композитной панели от 2 до 6 миллиметров. На рисунке наглядно показан состав «пирога» композитной панели:

Рис.1. Алюминиевые композитные панели Алюкобонд (Аlucobond):

1 — пленка (защитное покрытие флюорокарбоном ПВДФ); 2 — слой ПВДФ (поливинилиденфторид); 3 — лакокрасочный слой ПВДФ, придающий блеск, текстуру и цвет; 4 — грунтовка под поливинилиденфторид; 5 — алюминий; 6 — негорючий пластик с минеральным наполнителем; 7 — алюминий; 8 — грунтовка под антикор; 9 — антикорозийный слой

Особенности монтажа алюминиевых композитных панелей алюкобонд

Одна из наиболее важных особенностей алюминиевых композитных панелей заключается в том, что из этого материала можно создавать огромное разнообразие форм, в том числе криволинейных. Алюкобонд можно сгибать на платформе, пилить, слотировать (наносить швы), вальцевать. При этом понадобится то же оборудование, что и при работе с древесиной. Панели алюкобонд можно как угодно изгибать, например, для создания округлых элементов здания. Также материал легко пилится циркулярной или ленточной пилой по дереву (желательно с твёрдосплавным лезвием). Допускается использовать пилу по металлу.

Технология монтажа алюминиевых композитных панелей алюкобонд заключается в следующем: до начала крепления листов материала обследуется поверхность стены (при реконструкции). Стена должна выдержать систему вентилируемого фасада. Затем выполняется разметка, монтаж кронштейнов с помощью анкеров, утеплителя, направляющих и, наконец, крепится сам материал. Крепление алюминиевых композитных панелей к направляющим возможно двумя способами: при помощи скрытых заклёпок, или болтовыми соединениями. Между собой листы материала соединяются стыкующими профилями, или внахлёст болтовыми соединениями. При этом расстояние от центра шляпки болта до края листа должно быть больше двух диаметров болта (E 2D).

Размеры алюминиевых композитных панелей алюкобонд

Стандартный размер листов алюминиевых композитных панелей — 1200*2440 миллиметров, при толщине 2-6 мм. Также выпускаются листы толщиной 1220, 1250, 1270, 1500, 1550 миллиметров, а длина может соответствовать требованию архитектурных решений, но до 5800 мм. Толщина листов высокопрочного алюминия, входящего в состав материала, может варьироваться от 0,12 до 0,5 мм. Разметка фасада для облицовки композитных панелей выполняется в соответствии с шириной листа.

Цвета алюминиевых композитных панелей

Существует огромное разнообразие текстур и цветов алюминиевых композитных панелей. Обычно их можно выбрать в каталоге фирмы, это сэкономит ваше время и деньги. Но можно также подобрать цвет индивидуально, по цветовой схеме RAL, PANTONE или по принесённому образцу. Кроме цвета текстура алюминиевых композитных панелей может имитировать мрамор, металл, блестящие, зеркальные, серебристые и другие поверхности. Вот некоторые из возможных цветов алюкобонда:

Рис.2. Цвета алюминиевых композитных панелей

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Монтаж вентфасада, как правило, включает в себя следующие этапы:

— подготовка здания к утеплению;

— разметка фасада;

— монтаж кронштейнов, теплоизоляции и ветрозащиты;

— монтаж вертикальных направляющих;

— монтаж композитных панелей алюкобонд.

Рис.3. Монтаж вентиляционного фасада из алюкобонда

Подготовка здания к утеплению

До начала работы по утеплению фасада и монтажа фасадных систем необходимо провести полное исследование фасада, на который будет монтироваться подконструкция.

Исследование обязательно должно включить такие работы, как: проведение геодезической съёмки для получения размеров здания, выявление типа и состояния несущих стен здания; проведение испытаний анкерного дюбеля, с помощью которого будет крепиться конструкция. Хорошо ли дюбель будет держаться в стене или стена слишком старая и конструкцию вентфасада не выдержит, это испытание определяет предельно допустимую нагрузку. На основании этих исследований разрабатывается проект по утеплению и монтажу вентфасада для данного здания.

В основе проекта утепления фасада должно содержаться следующее:

— теплотехническая оценка объекта до утепления. На основании этой оценки определяется толщина теплоизоляционного слоя;

— тип, толщина, план расположения и крепления теплоизоляции. Теплоизоляционные плиты монтируют впритык друг к другу. Крепят их в шахматном порядке так, чтобы между ними не было сплошных стыков, специальными тарельчатыми дюбелями. Количество тарельчатых дюбелей берется по рекомендациям производителя теплоизоляции.

Монтаж несущей подконструкции. Длина кронштейна зависит от толщины теплоизоляции и вида облицовочных панелей. Количество кронштейнов на квадратный метр фасада зависит от конкретного объекта и обязательно учитывает:

— предельную допустимую нагрузку;

— массу облицовочных панелей;

— ветровую нагрузку.

Длина фасадной направляющей зависит от этажности объекта, а также от числа, вида, и размера переходов на фасаде. Нельзя устанавливать кронштейны в предусмотренные по проекту здания деформационные швы.

При монтаже направляющих обязательно надо соблюдать следующие требования: расстояние между направляющими по горизонтали должно быть кратным длине облицовочного материала, минимально допустимый размер зазора между направляющими 8-10 мм, длина фасадной направляющей не больше высоты этажа здания.

Узлы примыканий — составная часть проекта по облицовке фасада дома. Рекомендуется использовать типовые узлы:

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Источник: docs.cntd.ru

Преимущества и недостатки вентилируемых фасадов, изготовленных из композитных панелей

На сегодняшний день существует множество вариантов сделать фасад здания более долговечным и привлекательным. Одним из популярных вариантов отделки являются вентилируемые фасады из композитных панелей, представляющие собой внешние облицовочно-защитные конструкции, состоящие из каркаса, крепящегося на здание и облицовки, маскирующей данный каркас. Такие фасады позволяют повысить тепло и звукоизоляционные характеристики помещения, сделать их пожаробезопасными, замаскировать дефекты несущих стен, укрепить здание при реконструкции. При монтаже между стеной сооружения и панелью остается вентилированный промежуток, благодаря которому поддерживается выведение водяных паров, циркуляция воздуха вдоль стены от более нагретых участков к менее прогреваемым.

Что представляет собой вентилируемый фасад

Вентилируемые фасады появились на мировом рынке строительных материалов чуть больше полувека назад в Германии, но пик их популярности пришелся на последнее десятилетие. Большинство зданий, используемых в жилом и промышленном фонде, без дополнительной тепло и звукоизоляции существовать не смогут.

Для повышения эксплуатационных характеристик зданий и придания эстетичного вида применяют систему вентилируемого фасада.

Суть конструкции состоит в создании воздушного зазора между облицовочным материалом и несущей системой, на которую все крепится. Делая проект для монтажа необходимо рассчитать, чтобы влага, попадающая на здание с лицевой стороны отделки, и образующаяся в виде конденсата с обратной стороны уходила в дренаж, не попадая на утеплитель или стену. Эффективная вентиляция защищает стены от влаги, не давая им разрушаться, и одновременно удерживает тепло.

Навесной вентилируемый фасад монтируется на любые поверхности стен, придавая им дополнительную жесткость. Металлический профиль является несущей опорой для облицовочных панелей. Применение утеплителя не является обязательным условием в использовании системы. При реконструкциях теплозащитные свойства обеспечивает сама стена.

Характеристики и виды композиционных панелей

Использование композитных материалов в облицовке стен зданий придает им изящный вид, значительно увеличивает срок службы. Алюмокомпозитный материал разработан для использования в условиях повышенной влажности и при низких температурных режимах, в тех местах, где с обычные композитные материалы не подходят по своим характеристикам. При высоких эксплуатационных характеристиках стоимость вентилируемых фасадов из композитных панелей остается вполне демократичной.

Алюминий материал нетяжелый, а технология производства композитных материалов на его основе позволяет сделать вес еще меньше. При этом жесткость остается высокой.

Наименование панели Толщина (мм) Жесткость (кг)
Алюмокомпозитная 4 5,5
Алюминиевая 3,3 8,9
Стальная 2,4 18,7
Фиброцементная 5,8 11,7

Благодаря массе алюмокомпозитное стеновое покрытие дает небольшую нагрузку на несущие стены, что необходимо помнить при реконструкции зданий. Кроме того, этот вид отделки обладает прекрасными механическими свойствами, которые позволяют оставаться без деформации и расслаивания при сильных ветровых нагрузках.

Механические свойства Толщина панели 0,4 мм Толщина панели 0,5 мм
Сопротивление к растяжению 5,0 кг/кв мм 4,8 кг/кв мм
Предел текучести 4,5 кг/кв мм 5,2 кг/кв мм
Прочность при растяжении 39,2 МРа 36,8 МРа
Предел прочности при изгибе 96,3 МРа 96,3 МРа
Удлинение 6,9% 3,8%

Преимущества

Алюминиевые композитные панели на вентилируемых фасадах по праву завоевали уважение и любовь среди архитекторов и градостроителей. Они имеют свои положительные и отрицательные качества, которые передают и конструкциям, которые из них изготавливаются. К положительным качествам можно отнести:

  • малый вес, благодаря которому возможен монтаж на реконструируемые и высотные сооружения;
  • пластичны, что дает возможность придавать им любую геометрическую форму;
  • устойчивы к воздействию внешних факторов, выдерживают температурные колебания от -58 до +80 градусов;
  • прочные — имеют ударопрочность без механических повреждений до 50 кг/кв см;
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • имеют множество цветов и окрасок, что достигается благодаря разнообразным типам наносимых на них покрытий: ламинирующие дают возможность имитировать древесные фактуры и разнообразный отделочный камень, оксидные дают оттенки различных металлов, лакокрасочные защищают от пыли и агрессивных налетов;
  • обратная сторона обработана антикоррозийным, водоотталкивающим и термическим покрытием. Устойчивы к УФ лучам;
  • у них высокий уровень пожаробезопасности. Они трудно воспламеняемые, слабо горючие, с умеренным образованием дыма, с небольшим выделением токсических веществ при сильном нагреве;
  • деформация происходит при температуре выше 115 градусов.
Читать еще:  Что такое вермикулит и его применение в строительстве

Недостатки

Вентилируемый фасад из композитных панелей при использовании АКП имеет отрицательные моменты:

  • они неудобны для ремонта — при необходимости замены одной плиты нужно вынимать несколько соседних деталей;
  • стоят дороже панелей керамогранитного вентилируемого фасада;
  • материал не является теплоизоляционным, для предотвращения мостиков холода, производя монтаж, необходимо применять терморазрывные прокладки из паронита или пластика;
  • уровень звукопоглощения зависит от используемых компонентов;
  • гарантийный срок использования меньше чем у керамогранитных и фиброцементных;
  • повышенные требования к транспортировке с хранением.

Технология проведения работ

При обустройстве вентилируемого фасада следует придерживаться следующей технологии.

Инструменты, необходимые при работе с АКП

Алюмокомпозитные отделочные материалы, состоящие из двух листов алюминия с окраской и запрессованного между ними полимерного листа, на выходе имеют толщину от двух до шести миллиметров. На них очень легко получаются вмятины и царапины, поэтому установка вызывает сложности. Производя их монтаж необходимо использовать следующие инструменты:

  • дисковый фрезер с контактным роликом, торцевым ключом, V образной фрезой и установочным копиром;
  • аппарат пылеудаления со специальным отверстием под шланг, для равномерного погружения фрезы;
  • заклепочник, который ускорит время сборки;
  • струбцина рычажная с комплектом струбцин для закрепления панели во время работы;
  • перфоратор облегченный, для длительных работ над головой;
  • компактная дрель с высокой скоростью вращения, используется для засверливания;
  • дрель шуруповерт, желательно аккумуляторная модель;
  • направляющие шины с чехлом для них;
  • пила с диском;
  • соединительная пластина.

Инструменты для монтажа фасада

Монтаж вентилируемых фасадных АКП

Чтобы сделать вентилируемые фасады из алюминиевых композитных панелей, следует знать о таких важных этапах:

  • для того чтобы облицовка сооружения прошла качественно, не вызывая проблем, нужно выполнить точный проект. Закупить панели с системой крепежа одного производителя. Тогда отверстия в деталях будут подходить друг к другу и не придется тратить время на подгонку. Неправильно сделанный монтаж каркаса может вызвать деформацию отделки, или обрушение стен строения;

Композитная панель с системой крепежа Формы алюминиевых композитных панелей

  • перед началом работ наносится отметка местоположения вертикального профиля (L, П или Т образного), а также участков крепления кронштейнов. Расстояние между кронштейнами в высоту около 50 см, а в ширину зависит от размеров облицовочной детали. Используемые анкеры устойчивы к коррозии. Их монтаж происходит при помощи дюбелей;

Схема каркаса

  • закрепив кронштейны, производят утепление стен здания. Укладываются плиты до установки опорного профиля. Крепится утеплитель при помощи пластиковых анкеров, шляпки которых обеспечивают плотное примыкание к стене, или на уже установленные кронштейны. Если крепление производится на кронштейны, то в теплоизоляционном материале выполняются прорези;
  • распределив утеплительные плиты на всем участке работ, их закрывают ветро, влагонепроницаемой мембраной. Это повышает герметичность облицовки, лучше защищая стену сооружения. Крепление утеплителя производится после установки мембраны. Тогда они зафиксируются одним дюбелем;

Установка утеплителя

  • устройство облицовки начинается с установки направляющего профиля. Для обеспечения высокой прочности каркаса его фиксируют на детали кронштейна двумя заклепочными метизами. Для состыковки двух концов профиля используют шину, которую с обеих сторон фиксируют двумя заклепками;
  • в комплект крепежа входят распорные салазки. Они вставляются в профили, фиксируясь саморезами. Для каждой панели нужно 4 салазок: пара сверху, два снизу. На них надевается отделочная деталь с последующей фиксацией на профиле. Между рядом находящимися алюминиевыми кассетами оставляется зазор до одного сантиметра.

Крепление композитных панелей на профиль

Посмотрите процесс монтажа вентилируемого фасада.

Фото вентилируемых фасадов

Подборка фотографий, на которых можно увидеть здания с вентилируемыми фасадами.

Источник: folksland.net

Устройство фасадов из композитных панелей

Материалов для отделки фасада зданий сегодня очень много. Не все они имеют высшее качество, но многие достойны потраченных денег. Обратите внимание еще и на то, что не всегда высокая цена обеспечивает хорошее качество, долговечность и надежность. К выбору отделочного материала для фасада нужно отнестись со всей ответственностью, так как он покупается не на один год!
Сегодня все чаще начали использовать композит, сделанный из смеси полимера и дерева, благодаря чему отличить композитные панели от дерева элитной породы очень сложно. Наиболее распространенный метод монтажа – навесной. Он предоставляет возможность не только украсить фасад здания, но еще и утеплить его, защитить от ветра!

Облицовка фасада деревянными панелями на полимерной основе.

Установка композитных панелей на вентилируемый фасад

Сегодня я расскажу о том, как же правильно крепить композитные панели на вентфасад. Монтаж самого навесного фасада также рассмотрю, ведь это тоже очень важно! Вы должны не только заучить, но и понять последовательность действий!

Фасад из композитных плит под дерево

Сооружение каркаса

Изготовление каркаса для композитных панелей желательно начать с правильной разметки. Начнем с того, что разметим нашу стену по вертикали. Количество отметок должно быть равным количеству используемых профилей. Навесной каркас – самый простой в изготовлении и обслуживании. Скорее всего именно по этой причине его и используют чаще всего.
Далее берем крепежные кронштейны и с помощью анкерных дюбелей крепим их вертикально на расстоянии 50 сантиметров друг от друга. Что касается горизонтального расстояния, то тут все зависит от количества профилей. Крепежные кронштейны понадобятся для того, чтобы регулировать плоскость.

Монтаж композитных панелей

Несущие профили делятся на несколько видов: П-образные, Т-образные и L-образные.
Обращаю ваше внимание на то, что параметры консоли напрямую зависят от конфигурации несущего профиля, так что когда начнете делать вентилируемый фасад, в обязательном порядке это учитывайте. Советую выбирать не тот каркас, который легче сделать, а тот, который больше всего подходит именно вам.
Для того, чтобы прикрепить несущую часть к консоли, придется сверлить отверстия, диаметр которых равный диаметру заклепок. На креплении устанавливается две заклепки. Меньше – нецелесообразно, больше – ненадежно.

Схема монтажа композитных панелей

Как только все плоскости установлены, пора начинать их нивелирование. Чтобы это сделать, нужно крайние профили выставить идеально ровно (используем обычный строительный уровень). Как только они станут манипуляции по выравниванию закончатся, возьмите капроновую нить и протяните между крайними профилями, которые только что выравнивали. Нить должна быть как сверху, так и снизу. Ориентируясь на нее, выравниваем и остальные профили. Так получается намного быстрее, чем бегать с уровнем около каждого.

Внимание! Рекомендую выбирая каркас, сразу рассчитывать расстояние от углов стены, в ином случае угловые кассеты могут не подойти по креплению.

Утепление вентилируемого фасада

Для качественного утепления вентилируемого фасада используют либо пенопласт, либо известную всем нам не по наслышке минеральную вату. Это самые распространенные материалы. Монтаж утеплителя происходит только после того, как навесной фасад буде готов.
Монтаж утеплителя происходит путем накалывания материала на торчащие консоли. В месте крепления сделайте крестообразные надрезы. Продевая вату или пенопласт, аккуратно заправляйте его внутрь каркаса, чтобы ничего не торчало.
Пенопласт лучше крепить при помощи строительного клея, смазывая все листы в пяти точках (для большей надежности). Многие думают, что этого мало, но за счет того, что пенопласт легкий, да еще и держится на консолях, конструкция получается очень надежной, само по себе ничего не отвалится.

Утепление вентилируемого фасада

Минеральную вату, для уверенности в надежности, можно закрепить еще и грибообразными дюбелями. С пенопластом можно проделать тоже самое, но это будет излишней тратой времени и средств.
Перед тем, как фиксировать все грибками, рекомендую установить еще и специальный барьер для ветра. Этот материал будет служить как ветро, так и гидроизолятором. Если не нашли такой материал в местных строительных магазинах, можно использовать целлофановую пленку повышенной плотности.

Утепление с ветрозащитой.

Монтаж панелей

Для того, чтобы установить панель, необходимо купить распорные салазки. Их преимущество в том, что они одновременно служат и направляющим элементом, и креплением для композитных листов. На боку салазки имеются специальные скобы, которые качественно фиксируют панели. Способ удобный, простой, не требует много времени.

Монтажа навесного вентилируемого фасада.

Салазки и скобы фиксируются заклепками. На те же заклепки нужно прикрепить и некоторые панели, находящиеся в месте пересечения направляющих и шпунтов. Между кассетами в обязательном порядке должен быть сантиметровый зазор.

Что касается дизайна, композитные панели бывают в виде дерева, камня или кирпича, так что при монтаже не забывайте правильно составлять рисунок.

Фасадные композитные панели

Композитные панели изготавливаются в самых разных размерах. Разнообразие оттенков и фактур также огромное. От этих показателей отталкивается и ценообразование. Ярким примером являются панели с добавлением дерева. Стоить они будут на порядок дороже, чем обычные. За качество нужно доплачивать, и это касается не только строительных материалов.

Источник: dekormyhome.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector