Лазерный станок для резки пенопласта

Лазерный станок для резки пенопласта

Пенопласт получил свою популярность ещё в середине 1950-хх годов. Свою основную роль он исполняет благодаря большой плавучести и лёгкости, из него стали делать спасательные круги, спасательные жилеты, буи и рыбацкие поплавки.

Пенопласт бывает разным, для упаковки в основном используется шариковый или формовочный пенопласт, который очень дешевый в производстве. Для более серьезных задач – твёрдый пористый пенопласт. Его достаточно сложно разрезать ножом, потому что лезвие в нём просто вязнет и зажимается с огромной силой трения. Такое неподатливый для механического воздействия материал лучше всего резать лазером, потому что при такой резке пористые края немного спекаются и прочность получившейся детали значительно увеличивается. Срез получается идеально гладким, практически зеркальным, и к тому же материал раскраивается экономно. Поэтому, при необходимости резки большого количества пенопласта или резки для изготовления каких-либо изделий, предпочтительней выбирать услуги лазерной резки.

Многие потенциальные заказчики не спешат обращаться в фирмы, предоставляющие услуги лазерного раскроя материала. Они стараются оптимизировать свои расходы и экономят по-своему – на качественной резке. Между тем, стоимость лазерной резки невысокая, особенно, если учесть, что остатков после такой порезки пенопласта практически не бывает, то она еще и выгодна. Добавив к этому идеальное качество среза, возможность изготовления изделий со сложной конфигурацией, вырезание фигур, перфорация отдельных частей и получим полноценную выгоду. Лазерная резка пенопласта применяется в основном при изготовлении больших или малых декораций.

Время резки зависит от толщины листа и сорта пенопласта, поэтому при достаточно больших объёмах работ будьте готовы к тому, что придётся немного подождать. Лазерная резка очень популярна, поэтому за этой услугой часто выстраивается очередь. Если Вы хотите получить своё изделие к строго определенному сроку, то тогда заказывайте услугу резки заранее. Чёткость резки зависит от качества оригинал-макета, который Вы должны предоставить мастерам перед началом работ. Исключением могут являться только стандартные детали, такие как цилиндры с отверстием, кубики или же буквы какого-либо из распространенных шрифтов. Проследите за тем, чтобы листы пенопласта были ровными и не имели изъянов, иначе за качество конечного изделия мы не будем нести никакой ответственности. Для начала можно даже попробовать заказать пробную партию изделий, для того, чтобы удостовериться, что на выходе получиться именно то, что Вам необходимо.

Основные достоинства лазерной резки:

  • изготовление эксклюзивной продукции: украшений для торговых залов, витрин, интерьерного декора и т.д.;
  • создание серийной продукции – по специально подготовленному макету может быть изготовлено любое количество изделий из пенопласта, не отличающихся друг от друга ничем;
  • экономия времени и материла – раскрой пенопласта при помощи технологии лазерной резки осуществляется быстро, с минимальным количеством отходов;
  • отсутствие дополнительных процессов, связанных с обработкой среза – срез получается идеально гладким, ровным, зеркальным, поэтому готовые изделия имеют красивый, аккуратный вид.

Бесконтактный автоматический процесс обеспечивает целостность материала, отсутствие брака по невнимательности оператора, поэтому пенопласт не ломается, не гнется, не растрескивается во время резки. С помощью лазера можно вырезать буквы витиеватого шрифта, а так как лазер дает тонкий срез, то качество таких букв будет отменным.

Листы пенопласта бывают разных толщин и размеров, что даёт неограниченные возможности по применению этого материала в самых разнообразных, а порой даже неожиданных областях. Пенопласт – легкий, экологически чистый материал, его используют в качестве утеплителя, упаковочного материала, а также для других различных нужд.

Наибольшее распространение пенопласт нашёл в рекламе. Легкий вес и доступная цена обеспечили этому материалу заслуженную популярность. С его помощью можно достаточно бюджетно декорировать помещения выставки, оформить витрину перед Новым годом. Да, снежинки из пенопласта – это настоящие произведения искусства! Они легки, ажурны, красивы, и паря на нитях в торговом зале создают сказочную атмосферу.

Лазерный станок из пенопласта может вырезать отличный логотип компании и легко повесить его на любую, даже картонную стену. Ничтожный вес пенопласта позволяет монтировать конструкции из него куда угодно. Но несмотря на свой вес они являются достаточно прочными и солидно смотрятся. Из пенопласта также часто изготавливают наборы букв, которые потом собирают в какую-либо красивую объёмную надпись. Фигурки из пенопласта можно использовать для детей в обучающих целях. В качестве примера можно привести фигурки животных, которые из этого материала получаются особенно хорошо. В отдельных случаях из пенопласта получаются отличные трафареты или же формы для формовки гипсовой лепки. Из этого материала можно послойно собрать просто отличную трёхмерную модель любого здания или сооружения, которые можно показывать даже крупным международным заказчикам или инвесторам. Также можно создавать объёмные рекламные креативные макеты, которые будут отлично привлекать посетителей.

Пенопласт – это прекрасная альтернатива гипсовым изделиям. Из пенопласта изготавливают элементы интерьерного декора – карнизы, колонны, молдинги. Так что, заказывая лазерную резку пенопласта, всегда нужно узнавать о дополнительных возможностях оборудования, чтобы получить действительно качественную услугу.

Материал Толщина мм Стоимость одного метра реза
до 100м до 500 м от 500 м
Пенопласт до 10 мм 30 29 28
до 20 мм 39 38 37
до 30 мм 50 47 45

В стоимость лазерной резки не включена стоимость материала, стоимость его транспортировки, разгрузки, а также, стоимость услуги по доработке рабочего программного файла (в случае необходимости).

Итоговая стоимость лазерной резки в каждом конкретном случае просчитывается индивидуально и зависит от следующих факторов:

1) Необходимость организации погрузо-разгрузочных работ;

2) Качество рабочего программного файла;

3) Необходимость предварительного раскроя листового материала;

4) Особые требования к точности реза;

5) Особые требования к срочности исполнения заказа;

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Сумма минимального заказа составляет 5000 рублей.

За срочность исполнения Заказа предусмотрена надбавка 50% (срок исполнения по договоренности).

Для постоянных и крупных Клиентов предусмотрена система скидок!

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Качественно подготовленный Вами рабочий файл обеспечит оперативное исполнение Заказа без дополнительных затрат на обработку файла. В случае Вашей уверенности в качестве предоставленного файла и отказа от его адаптации (доработки), Вы гарантированно получите именно тот результат, который представлен в виде файла.

Лазерный станок с камерой

Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.

Cнижение цен расходные материалы к лазерным станкам

Добрый день! Компания INTERLASER, сообщает Вам о огромном поступлении линз, зеркал для лазерного оборудованияЦены самые низкие на линзы и зеркала:Линзы для лазерных станков ZnSe (США):диаметр 20, фокус 2 (50.8 мм) — 3 304 рубдиаметр 20, фокус 5 (12.7 мм) — 3 304 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) — 7 350 руб Линзы для лазеров ZnSe (Китай):диаметр 20, фокус 2 (50.8 мм) — 2 450 рубдиаметр 20, фокус 5 (127 мм) — 2 450 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) — 4 900 руб Зеркала:диаметр 20 мм, толщина 2/3 мм — 840 рубдиаметр 25 мм, толщина 2/3 мм — 980 рубдиаметр 30.

На склад поступили малые пеллетные мельницы

Пеллетная мельница — предназначена для производства древесных гранул (пеллет) из сухих древесных отходов. Основным перерабатывающимся сырьем является опил. Пелллетные мельницы малые позволяют получать гранулы из любой биомассы. Малые пелллетные мельницы востребованы в частных хозяйствах, а также на малых производствах. Используются для производства пеллет, для отапливания помещений, а также производства комбикормов. подробнее.

Внимание. Февральские скидки 2014 !

Снижение цен на лазерные станки серии Rabbit большого формата. Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка 80W), 2000х3000 ммЦена со склада- 960 000 рублей, цена под заказ — 800 000 рублей Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W2), 2000х3000 ммЦена со склада- 971 000 рублей, цена под заказ — 811 000 рублей Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W6), 2000х3000 ммЦена со склада- 1 028 500 рублей, цена под заказ- 868 500 рублей Лазерная машина Laser FB 1525, рабочая поверхность 1500х2500 ммЦена со склада- 729 600 рублей , цена под заказ- 608 000 рублей Лазерная машина Laser FB 1626, рабочая поверхность 1600х2600 ммЦена со склада- 835 200.

Cнижение цен на Carver 0609

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Читать еще:  Укладка электрического теплого пола: расчет, установка, подключение

Cнижение цен на Carver 0609 (2)

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Лазерный маркер по металлу

Внимание! Ожидается поступление нового оборудования! Компания INTERLASER сообщает своим клиентам о планируемых в ближайшее время поставках на склад Компании оптоволоконных лазерных маркеров по металлу!

Новинка! Фрезерный станок SM 1312

Компания Interlaser представляет вашему вниманию новую модель фрезерно-гравировального станка серии Carver SM 1312 Рабочее поле размером 1300 на 1200 мм идеально подходит для изготовления мебельной продукции (например, мебельные фасады) Фрезерно-гравировальные станки серии SM наиболее востребованы в рекламной, сувенирной, деревообрабатывающей промышленности. Рабочий стол этого станка сделан в условиях жесткого производственного процесса с соблюдением технологий и производственных норм.

Источник: interlaser.ru

Станки для резки пенопласта делаем своими руками

Невзирая на огромное количество утепляющих материалов (которое, к слову, постоянно растет), а также возрастающую популярность минваты, пенопласт по-прежнему занимает лидирующие позиции и не планирует их сдавать. Если планируется утепления пола в квартире или подвальном помещении, то с резкой пенополистирола вполне справляются с помощью подручных инструментов, но если речь идет о значительных объемах или необычных задачах, то необходим особый прибор – станок для резки пенопласта.

Станок для резки пенопласта

Классификация станков

На современном рынке такие станки представлены в достаточно большом разнообразии. В данном случае можно приобрести особый агрегат для лазерной резки или, как вариант, попытаться изготовить нечто подобное собственноручно.

К слову, все станки условно делятся на следующие категории:

  • портативные агрегаты (отдаленно напоминают нож);
  • агрегаты с ЧПУ;
  • для нарезки поперек или по горизонтали.

Конструктивные особенности и принцип действия

Даже несмотря на то, что станки существуют в самых различных модификациях, принцип действия у всех них в общих чертах один и тот же. Накаленная до высокой температуры кромка проходит через слой пенопласта в требуемом направлении наподобие горячего ножа через масло. В качестве такой кромки в большинстве случаев используется леска. В самых простых моделях имеется всего одна такая нагревающаяся нить, в то время как в более продвинутых приборов их может быть сразу несколько (до шести струн).

Обратите внимание! Если планируется нарезка погонажных элементов, то особое внимание следует уделить тому, изделия какой длины могут обрабатываться.

В качестве примера: станок СРП, который также используется для резки описываемого материала, оснащается струнами длиной свыше 2-х метров, а за один заход сможет разрезать порядка 12 пог. метров материала.

Специализированные станки и цены на них

Нередко пенопласт используется не для утепления или звукоизоляции сооружений, а для изготовления реклам либо же в дизайне интерьера. Это возможно благодаря применению специальных станков, предназначающихся для фигурной нарезки. Что характерно, при помощи такого оборудования можно обрабатывать материал одновременно в 2-х или даже в 3-х проекциях. При желании можно производить самые сложные элементы, такие как шестерни, шахматы, миниатюрные модели машин, различные фигурки, любые декоративные орнаменты.

Ниже приведены популярнейшие на отечественном рынке приборы, а также среднерыночная цена на них.

Огромной популярностью данный агрегат обязан простоте своей конструкции и многофункциональности. Есть возможность производства погонажных элементов, фигур и букв для вывесок, утепляющих плит и так далее. Контроль работы прибора осуществляется посредством компьютерной программы, идущей в комплекте.

Примерная стоимость агрегата составляет 110-115 тысяч рублей.

Станок ФРП-01 для резки пенопласта

СРП-К «Контур»

Еще одна замечательная модель, позволяющая изготавливать различные детали фасадной отделки и опалубки для заливки растворов. Управление в данном случае ручное, зато потребляемая мощность относительно низкая (порядка 150В), да и транспортировать его весьма удобно.

Среднерыночная стоимость составляет где-то 42,5 тысячи рублей.

Самостоятельное изготовление станка для резки

Существует ряд способов того, как соорудить станок для резки пенопласта – от самого простого (ручные инструменты) до крайне сложного в исполнении. Рассмотрим вкратце каждый из них.

Способ первый. Ручная резка пенополистирола

  1. Самый простой и вместе с тем доступный метод – это нарезка материала ножом. Важно, чтобы используемый для этого нож имел зазубрины и был смазан автомобильным маслом еще до начала работы (это снизит шумопроизводительность и оптимизирует саму процедуру). Также стоит заметить, что это самый медленный из способов, поэтому целесообразен лишь в случае небольшого объема материала.
  2. Еще пенопласт можно резать горячей струной. Для этого следует забить пару гвоздей, натянуть между ними проволоку из нихрома и подключить к ней электропитание. Основное преимущество такого метода – это высокая скорость (один метр нарезается за 7-8 секунд) и аккуратный разрез. Но есть и существенный минус: такая процедура вредит человеческому здоровью.
  3. Третий способ известен как резка «холодной струной». В данном случае струна из стали используется так же, как полотно двуручной пилы. Данный способ достаточно продуктивен.
  4. Аналогичным образом можно резать пенопласт при помощи обычной ножовки.
  5. Наконец, существует и профессиональный ручной инструмент, отделано напоминающий упомянутую выше горячую струну, только более усовершенствованный. При наличии такого инструмента работа выполняется качественно и быстро, есть возможность использовании фигурных насадок.

Видео – Резка пенополистирола нихромом

Способ второй. Самодельный станок на столе

Как бы то ни было, порезать пенополистирол вручную, даже при помощи одного из указанных выше инструментов, достаточно сложно. Материал может лопаться или крошиться, с этим ничего не поделаешь. Горячая струна частично решает проблему, но как быть, если объемы работы слишком большие? Выход есть – вы можете соорудить дома стационарный станок для резки.

Вначале подготавливается все необходимое. При создании такого аппарата потребуется:

  • большой стол (в идеале каждая из сторон должна равняться как минимум 2-м метрам);
  • струна, отличающаяся повышенным сопротивлением (при наличии старого электрообогревателя ее можно снять с него);
  • железные пружины, которые характеризуются низкой проводимостью электротока;
  • лабораторный трансформатор (ЛАТР), который превращает 220-вольтный ток в 24-вольный.

Помимо этого, вам понадобится еще и контроллер высоты струны. Им может быть, допустим, пара балок, и именно между ними будет двигаться режущая струна вместе с держателем.

Обратите внимание! Далеко не всегда требуется трансформатор. Зависит данный момент исключительно от того, какой материал использован при изготовлении нити. И если та хромирована, то вполне может использоваться и ток в 220 вольт. Хотя отметим, что, работая с такой мощностью, нужно строго придерживаться правил техники безопасности, в противном случае последствия могут быть самыми печальными.

Если же станок для резки пенопласта будет работать всего от 24-х вольт, то никакой опасности для организма быть не может. Такой ток вы попросту не почувствуете, а после случайного поражения потребуется всего лишь промыть пострадавший участок кожи водой.

Также напомним, что если пенопласт будет резаться раскаленным металлом, то неизбежно будут выделяться токсичные вещества. По этой причине работу нужно выполнять исключительно в специальной маске, да и помещение нужно хорошенько проветривать; иначе можно отравиться. Хотя предпочтительнее проводить резку на улице, пусть это можно сделать лишь в том случае если у вас имеется свой двор.

Чтобы вам было удобнее собирать конструкцию из подготовленных деталей, мы привели ниже детальную схему будущего станка.

Оборудование необходимое для производства пенопласта Ранее мы рассказывали оборудовании которое необходимо для производства пенопласта, в дополнение к этой статье советуем вам ознакомится с данной информацией читайте об этом тут

Способ третий. Самодельный станок (в отсутствие подходящего стола)

Если у вас нет стола подходящих габаритов, то можете выполнить основание под агрегат из фанеры, обычной доски или же ДСП. Алгоритм действий в данном случае должен быть следующим.

Подготовка всего необходимого

Принцип действия описанного выше станка также основывается на применении раскаленного металла. Если проводить по материалу горячей проволокой, то он будет легко резаться, а срезы при этом будут идеально ровными. В рабочем процессе вам в данном случае потребуется:

    лабораторный трансформатор (хотя можно использовать и аккумулятор от автомобиля);

  • провод из меди;
  • нить из нихрома;
  • доска, кусок фанеры либо ДСП;
  • стойки для фиксации нити;
  • одна или две пружины.
  • Режущим элементом послужит нихромовая спираль. Как уже отмечалось, ее можно либо приобрести, либо вынуть из старого обогревателя. Что характерно, толщина данной спирали может варьироваться в пределах 0,5-1 миллиметра, хотя будет лучше, если она составит 0,7 миллиметра. Что же касается длины, то она зависит от габаритов материала, который будет подвержен резке.

    Обратите внимание! Важным элементом является лабораторный трансформатор. Если таковой отсутствует, можете сделать нечто похожее из старого трансформатора и устройства для зарядки автомобильных аккумуляторов.

    Есть еще один вариант – можно взять блок питания от ПК, где к спирали подключаются провода на 12 вольт (черный с желтым).

    Читать еще:  Пеноплэкс 45: особенности типа, технические характеристики сегмента, толщина плиты и плотность, вес и практические показатели утеплителя

    Для самодельного станка достаточно выходного напряжения в 7-12 вольт. Еще один важный момент: толщина/длина нити накаливания должна быть отрегулирована таким образом, чтобы соответствовать напряжению. При чересчур сильном накале нить может даже лопнуть. В то же время если прогрев будет слабым, то процедура резки заметно замедлится.

    Наконец, источником питания может послужить сам аккумулятор от автомобиля. Это целесообразно в тех случаях, когда отсутствует электричество.

    Непосредственно сборка

    Ниже приведена пошаговая инструкция сборки агрегата.

    Шаг первый. Берем нить из нихрома и крепим ее к пружинам. Сами пружины надеваем на винты М-4, а те, соответственно, вкручиваем в подготовленные стойки.

    Шаг второй. Железные стойки заранее запрессовываем в ДСП-лист, столешницу, фанеру (либо другую поверхность, которая послужит основанием под станок для резки пенопласта). Толщина основы, равно как и высота стоек, должна определяться тем, каковы потребности пользователя. При толщине основы в 18 миллиметров и высоте опор в 28 миллиметров винт, будучи целиком вкрученным, не сможет пройти в основание насквозь; и напротив, будучи целиком выкрученным, он сможет резать материал толщиной в 50 миллиметров.

    Обратите внимание! Если в дальнейшем потребуется резка толстых листов, то мы удалим небольшие винты и вкрутим вместо них более длинные.

    Шаг третий. Проделываем отверстия в основании с целью запрессовки. Важно, чтобы диаметр этих отверстий был приблизительно на 0,5 миллиметра меньшим, чем диаметр самой стойки. Далее при помощи молотка вбиваем стойки в отверстия, но предварительно обрабатываем наждачной бумагой острые торцевые края (это существенно упростит данную процедуру).

    Шаг четвертый. До того как вкручивать в стойку винт, берем какой-либо подходящий инструмент и выпиливаем под его (винта) шляпкой небольшую канавку. Чтобы выполнить это, зажимаем один конец при помощи шуруповерта, под шляпку прикладываем напильник и инициируем вращение. Для чего требуется эта канавка? В первую очередь, дабы закрепить проволоку неподвижно, в противном случае в процессе регулировки она может смещаться.

    Шаг пятый. Фиксируем проволоку: вначале к пружинам, а только потом – к самим винтам. Это нужно чтобы она не провисала, нагревшись и, соответственно, несколько удлинившись.

    Шаг шестой. Закончив со всеми крепежными элементами, берем нихромовую проволоку и фиксируем ее. Способ крепления, который мы здесь используем, называется «скрутка с обжатием»: он позволяет создать максимально надежный контакт между кабелем, проводящим ток, и проволокой. Также важно, чтобы сечение медного кабеля составляло как минимум 1,45 мм?.

    Шаг седьмой. Счищаем изоляционный слой с концов кабелей приблизительно на 2 сантиметра. Накручиваем проводники из меди на проволоку там, где та уже закреплена на пружинах. Один ее конец, используя пассатижи, крепко придерживаем и обматываем им проводник. Такая обмотка позволяет добиться максимальной площади контакта провода с проволокой, а когда станок, наконец, начнет работать, соединения не будут перегреваться.

    Шаг восьмой. Далее делаем отвод проводников, проводящих электрический ток, в виде петли, дабы в дальнейшем появилась возможность регулировать процедуру резки пенопласта. Кроме того, мы проделываем в основе отверстия и проводим через них провода, дабы те не путались при эксплуатации. После этого крепим их с другой стороны, используя скобы.

    Обратите внимание! Специалисты советуют уложить кабели вместе и перекрутить их, образуя не слишком тугой жгут. В таком случае они уж точно не запутаются.

    Шаг девятый. К окончаниям проводов припаиваем клеммы, которые будут подключены к используемому источнику энергии.

    Итак, станок для резки пенопласта практически готов. Отметим, что конструкции, созданной по приведенной выше схеме, вполне хватит для условий домашнего использования. Более того, при желании ее можно использовать еще и как приспособление для фигурной резки пенополистирола.

    Видео – Создание устройства для резки пенополистирола

    Источник: v-teplo.ru

    Станки для резки пенопласта: принцип действия, виды, цены

    Резка пенопласта осуществляется с целью получения элементов различных выразительных крупномасштабных надписей, для изготовления рельефных изображений на рекламных щитах и фасадных частях художественно оформленных зданий. Также резка листового материала из пенопласта используется для получения строительных сэндвич-панелей заданного размера.

    Чтобы выбрать нужное оборудование для резки пенопласта, необходимо чётко поставить перед собой задачу: какой конкретно материал будет подвергаться резке, на какие виды отдельных изделий и каковы перспективы этого бизнеса в будущем? Определив направление деятельности, можно приступать и к выбору подходящего оборудования. А выбор здесь очень большой — от простых станков для фигурной резки пенопласта до станков для 3D резки пенопласта.

    Технология резки пенопласта

    Технологии резки пенопласта сильно отличаются в зависимости от целей и задач, поставленных перед мастером. Иные изделия хорошо вырезаются обычным острым ножом или станком ножовочного типа, другие — лишь с помощью лобзиков, как ручного, так и механического. Нередко специалисты по вырезанию букв из пенопластового листа используют разогретую до высокой температуры проволоку.

    Новым шагом в технологии резки пенопласта является использование различного станочного оборудования низкой и высокой стоимости. В этих станках применяются совершенно разные способы резки. В более простых – термический метод с помощью разогретого режущего элемента. В других — резка механического типа с помощью фрез различной конфигурации.

    Более сложные и дорогие виды оборудования для обработки пенопласта – это лазерные станки, позволяющие изготавливать из пенопластового сырья изделия высоких геометрических требований. Как правило, станки для фигурной и лазерной резки оборудованы блоками ЧПУ, позволяющими оператору в короткое время формировать программный алгоритм действия станка, и дальнейшая работа оборудования уже происходят без участия человека.

    Каждый вид оборудования для деления пенопласта на части находится в своём ценовом сегменте, и чем выше качество получаемых изделий и чем проще процесс формирования задания, тем цена на оборудование выше.

    Оборудование для резки пенопласта

    Будем рассматривать оборудование по мере роста его стоимости и по мере увеличения функциональных возможностей станков. Учитывая, что на рынке такого оборудования очень много предложений, как от отечественных производителей, так и от зарубежных, цена на станки с аналогичными возможностями может сильно отличаться в зависимости от страны-производителя.

    В последнее время многие потребители начинают обзор нужного им оборудования с китайских моделей. И, как ни грустно это звучит, им и заканчивают. Ведь современный Китай – это высокоиндустриальная страна, которая является основным производителем оборудования чуть ли не для всей планеты. К тому же, показатель цена-качество у китайского оборудования очень высокий, что делает его высоко конкурентным, высоко функциональным и надёжным.

    Ручная резка пенопласта

    Для ручной резки пенопласта в домашних условиях неплохо бы разобраться, как сделать станок для резки пенопласта своими руками. Чтобы самостоятельно резать пенопласт, потребуется разогретый металлический стержень или проволока. Ведь при холодной резке этот материал крошится и лопается. Даже самые острые режущие инструменты проблему не решают. Конечно, есть ещё ножи с зазубринами, можно для уменьшения шума смазать лезвие этого ножа машинным маслом, а образующуюся при резке стружку и крошево удалять с помощью пылесоса. Но без физических усилий резать ножом этот великолепный утеплитель невозможно.

    Более прогрессивным ручным способом обработки пенопласта дома является воздействие на этот материал разогретой струной. Струна натягивается на зажимы ручного станка, похожего на ножовочный станок по металлу, и к ней подводится напряжение от низковольтного источника тока. При протекании тока по струне она быстро нагревается, и дальнейшее резание пенопласта больше будет походить на его плавление в зоне реза. Для этого способа ручных усилий почти не требуется, если не считать передвижение листа материала по мере прохождения струны.

    При средней толщине листа примерно в 50 мм скорость реза самодельным станком для резки пенопласта составляет не менее 1 метра за 10 секунд. При этом способе нужно обязательно обеспечить отток вредных веществ, которые образуются при нагреве пенопласта. Для этого может подойти обычный бытовой пылесос или вентилятор.

    Но можно резать материал и холодной струной. Ведь при повторно-возвратном движении она нагревается, и происходит продавливание ей разогретого пенопласта по нужной траектории.

    Фигурная резка пенопласта

    Рассмотрим оборудование для фигурной резки пенопласта. Станки этой группы дают возможность оператору использовать современные технологии обработки материала и создавать таким путём изделия очень сложной формы, причём делают это настолько быстро и аккуратно, что лучшего и пожелать трудно. К тому же расходы на работу станка едва ли не условные. Главным препятствием на пути усложнения форм изготавливаемых изделий — фантазия самого человека.

    С помощью фигурной обработки создаются: объёмные модели отдельных букв и целых логотипов фирм и компаний, рекламные надписи и реквизиты магазинов. Такие методы используются и для выполнения декораций любого уровня, для художественного моделирования в архитектуре и в строительстве.

    Читать еще:  Как клеить обои на гипсокартон без шпаклевки: технология

    Если аппарат для фигурной обработки оснащён ЧПУ, то им можно изготавливать любые формы из экструдированных и вспененных видов пенопласта. Безукоризненная точность резки и высокая технологическая скорость работы позволяют изготавливать детали только на «отлично».

    Станок «Зодчий»

    К моделям новых видов режущего оборудования относится 4х-координатный станок «Зодчий» с рабочей головкой фрезерного типа. Кроме резки пенопласта этот аппарат может выполнять работы по форматному раскрою как ДСП, ЛДСП, ПВХ, так и полиуретана. Хорошие рабочие качества он выдаёт также при обработке стеклотекстолита и акрила.

    Благодаря программному обеспечению СРП-4612 операции по раскрою и резке материалов упрощаются до минимума. Режущий элемент имеет возможность большого перемещения по вертикали. Программы для работы станка могут вводиться из ноутбука, входящего в комплект данного оборудования.

    Рабочие параметры станка:

    • скорость реза – до 100 см/с;
    • мощность двигателя – 5000 Вт;
    • мощность на шпинделе – 2300 Вт;
    • питающая сеть – 220 В 50 Гц.

    Имея такие высокие рабочие параметры, аппарат является дорогостоящим. Цена станка для резки пенопласта«Зодчий» в настоящее время равна 1млн.300 тыс. рублей.

    Станки группы ФРП

    Сложную конструкцию имеет и станок для резки пенопласта ФРП, который уже с этого, 2017 года снят с производства ввиду наличия более функциональных видов оборудования. Но производитель по заказу клиента может поставить и этот аппарат.

    Оборудование этого класса имеет два отдельных портала, каждый из которых может работать синхронно и асинхронно с другим. Это позволяет вдвое повысить производительность работы оборудования и одновременно вырезать, например, правое и левой крылья модели самолёта. Программный модуль ЧПУ станка имеет высокую функциональность, а для токарной или фрезерной резки материалов достаточно купить к станку лишь дополнительную оснастку.

    В модели ФРП-01 очень хорошо продумана систему уборки отходов от резки, а его конструкция позволяет складывать рабочее оборудование после работы, благодаря чему размеры станка уменьшаются чуть ли не вдвое.

    Заготовка фиксируется в станке ФРП с помощью поворотных дисков без приспособлений дополнительного характера. Аппарат выпускается как для ручного режима работы, так и для механического. Скорость вращения заготовки регулируется с помощью мотор-редуктора, а подключения к отдельному компьютеру программный модуль не требует.

    Стоимость станка ФРП в настоящее время составляет от 110 000 рублей.

    Станки группы СРП

    Интересная и современная модель оборудования — станок для резки пенопласта СРП. Модель СРП – 3222 по сравнению с ранними моделями этого производителя имеет увеличенный рабочий стол для изготовления изделий погонажного типа в виде различных утеплителей для труб отопления, плинтусов и деталей отделки фасадов зданий. На таком оборудовании можно изготавливать изделия большого размера.

    Все модели этой станочной серии позволяют устанавливать сразу 6 струн для резки пенопласта и синхронно изготавливать одновременно 6 однотипных деталей. Так как длина одной струны равна более двух метров, то сразу можно изготовить изделий на 12 погонных метров. В модели СРП-322 учтены все лучшие качества предыдущих вариантов станка СРП. На него можно одновременно установить до четырёх блоков из пеностирола и резать их одновременно на требуемые изделия.

    По просьбе заказчика станки этой серии комплектуются поворотным столом, который имеет диаметр в 76 см. Это позволяет запрограммировать на станке трёхмерную резку различных форм из пенопласта. Заготовка надёжно закрепляется на поворотном столе и поворачивается по программе, задаваемой с помощью ЧПУ. А современный станок для резки пенопласта с ЧПУ позволяет ещё вырезать фигуры в широко востребованном в наше время 3Д-формате.

    Для выполнения изделий такой сложной формы очень большую роль играет стабильность поворота стола, которая в станке СРП обеспечивается зубчатым редуктором с высокой точностью задаваемых углов поворота.

    Купить станок для резки пенопласта модели СРП сейчас можно за 187 000 рублей. Предложений о продаже этого оборудования для резки пенопласта и других моделей предостаточно на интернет-сайтах.

    Рекомендуем эти статьи:

    Станки от Proxxon

    Отличными рекомендациями среди производственников пользуются станки Thermocut Proxxon. Это терморежущий аппарат для работы с полистиролом и пенопластом от компании Proxxon. Устройства очень практичны в эксплуатации, подходят как для горизонтальной резки материала, так и для его резки под заданным углом.

    Кроме резки пенопласта этот аппарат подходит и для резки других термопластичных материалов. При питании от бытовой электрической сети в 220 В станок имеет электроизоляцию 2 класса. Вес станка составляет всего лишь 3 кг.

    При цене в 8 000 рублей это оборудование себя полностью оправдывает уже в первые месяцы работы.

    Лазерное оборудование для резки полистирола

    Более современным и технологичным оборудованием рассматриваемого класса является станок для лазерной резки пенопласта. Такие лазерные резаки и граверы используются для изготовления малогабаритных изделий из листовых неметаллических материалов.

    Такими станками можно изготавливать различную продукцию художественного типа в виде 3Д-сувениров или элементов мебели, комнатной отделки. Ими на поверхности изделий можно наносить различные надписи и ажурные гравировки. Такое оборудование также широко используется в рекламной индустрии. Лазерные станки с ЧПУ для резки пенопласта в Россию в основном поступают из Китая с 2009 года.

    Для заказа станочного оборудования такого класса нужно зайти на сайт продавца, узнать, сколько стоит аппарат, и начать переговоры с менеджером торгующей компании. Специалист даст пространную консультацию по функциональности, назначению тех или иных станков и предоставит прайс-лист на любое оборудование.

    Если для начала предпринимательства у человека нет таких сумм, какие указаны напротив станков для лазерной резки с ЧПУ, можно поискать предложения б/у станков резки пенопласта. Таких вариантов на сайтах продавцов оборудования также достаточно. Нужно лишь выбрать подходящий вариант оборудования, согласовать условия начального этапа эксплуатации и гарантийный срок.

    Цены на такое оборудование порой на порядок ниже, чем на новое, а его рабочие качества в основном остаются на том же уровне, что и в момент первой продажи.

    Источник: namillion.com

    Объявления по запросу «станок резки пенопласта»

    Фрезеровка чпу. Фрезерные работы

    Чпу фрезеровка: пластик, фанера, листовые материал

    Минимальная стоимость заказа 2000 р (с НДС)

    Файлы для 2D фрезерной резки или гравировки необходимо предоставить в любом из векторных форматах: CDR,EPS, AI, DXF, DWG ( Корел Автокад Иллюстратор)

    Возможна разработка векторного эскиза
    за небольшую доплату

    Файлы для 3D фрезеровки можно отправлять в форматах:
    STL, STEP, IGS

    Мы выполняем следующие виды работ и услуг :

    Фрезеровка корпусов рэа

    Фрезеровка поликарбоната монолитного

    Фрезеровка полипропилена, инженерных пластиков

    Фрезеровка световых букв (заготовики под сборку), материал в наличии

    Фрезеровка композита , дибонда , АКП , кассет , фасадов .

    Фрезеровка искусственного камня

    Фрезеровка сверхмолекулярного полипропилена

    Источник: www.avito.ru

    Лазерная резка пенопласта

    Компания «Лавена» предлагает заказать по приемлемой цене резку пенопласта лазером в Москве. Мы качественно и быстро создаем объёмные изделия с идеально ровной кромкой при любой сложности макета.

    Технология используется для изготовления рекламных вывесок и торгово-выставочного оборудования (буквы, символы, фигуры), витринных элементов декора и ложементов, разработки упаковки. Также услуга часто требуется для строительства и оформления интерьеров (декоративные карнизы, колонны, формы для гипсовой лепки), при создании театральных декораций и бутафории.

    Лазерная резка полистирола, АБС

    Цена при тираже (руб./м.п.)

    *Цены указаны без учета стоимости материала за 1 м.п.

    Уникальные возможности оборудования

    Предлагаем оценить преимущества обработки пенополистирола на лазерном станке. Этот современный аппарат позволяет добиваться результатов, которые невозможно получить при использовании пилы и даже фрезера, потому что он:

    • Исключает крошение и растрескивание хрупкого материала.
    • Гарантирует абсолютную точность работ (до миллиметра) по эскизам любой сложности.
    • Ускоряет производство фигурных элементов (включая серийное).
    • Обрабатывает внутренние поверхности.

    Такой способ изготовления форм на станке позволяет значительно сэкономить при заказе больших партий одинаковых изделий, при их идентичности и точном соответствие макету.

    Почему стоит заказать лазерную резку из пенопласта по приятной цене в компании «Лавена»

    Обращаясь к нам, Вы получаете индивидуальные условия, которые будут комфортными для Вас. Благодаря высокому уровню клиентского сервиса, большинство заказчиков ООО «Лавена» становятся постоянными. Мы добились этого, постоянно работая над тем, чтобы сотрудничество с нами было максимально удобным, Кроме того, мы:

    1. Строго следим за качеством на каждом этапе.
    2. Разрабатываем чертежи или изготавливаем по Вашим макетам.
    3. Снижаем стоимость работ в зависимости от объёмов.
    4. Делаем скидки оптовым и постоянным клиентам.
    5. Гарантируем соблюдение сроков.
    6. Предоставляем удобные условия оплаты и доставки.

    Чтобы узнать цену лазерной резки пенопласта по Вашему эскизу или макету, отправьте запрос на почту или свяжитесь с нами через сайт. Мы сделаем расчёт и после внесения всех корректировок запустим Ваш заказ в производство. Чётко в оговоренные сроки Вы сможете получить готовую продукцию с курьером или забрать её со склада самостоятельно.

    Источник: novola.ru

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector