ДПК что это такое в строительстве

Древесно-полимерный композит (ДПК): характеристики и сферы применения материала

ДПК — самый современный вид древесных композитов, совмещающий в себе достоинства дерева и пластика и лишенный недостатков натуральной древесины.

Более знакомыми предшественниками этого материала являются ДСП, ДВП и МДФ, которые состоят из опилок или стружки и связующего вещества. Они обходятся дешевле натурального дерева и по отдельным показателям превосходят его по характеристикам, что определяет основное направление их использования.

Содержание статьи:

Однако их трудно назвать совершенными, что послужило основанием для новых разработок. Результатом стал инновационный материал нового поколения, имеющий широкое применение.

Из чего и как делают?

Древесно-полимерный композит (ДПК) имеет в своем составе древесную муку (или отходы сельскохозяйственной переработки для удешевления продукции), термопластичный полимер и различные модификаторы (придающие готовому изделию особые свойства). Процентное соотношение первых двух компонентов зависит от производителя и класса материала.

Самый дешевый вариант содержит 30% полимера и 70% древесной муки, что делает материал гидрофильным, менее износостойким и более хрупким. При равном соотношении (50/50) удается получить материал с оптимальными свойствами.

Содержание 60% полимера и 40% муки сказывается на эстетических качествах покрытия (внешне декинг выглядит не как доска, а как пластик), но при этом придает дополнительную прочность и устойчивость к факторам внешней среды. Включение в состав химических добавок (модификаторов) не сказывается на экологичности материала, поскольку их количество не превышает 5%.

В основе процесса изготовления лежит экструзия — метод получения изделия из полимера путем продавливания его в расплавленном виде через формующее отверстие перерабатывающей машины — экструдера. Реже используется литье под давлением и прессование в пресс-формах.

Технические и эксплуатационные качества

Материалы из ДПК предназначены в первую очередь для обустройства объектов, активно подвергающихся воздействию внешней среды. При эксплуатации под открытыми солнечными лучами, с повышенной влажностью и при значительном колебании температуры композитная доска должна обладать особыми свойствами.

Представленные ниже характеристики материала определяют длительный срок службы покрытия (от 15 до 50 лет) даже в условиях экстремального климата:

  • износостойкость: устойчивость к истиранию и царапинам, отсутствие заноз (даже в местах максимальной проходимости напольное покрытие сохраняет свой первоначальный вид);
  • устойчивость к ультрафиолетовым лучам: не выгорает и не разрушается;
  • влагостойкость: не разбухают, при высыхании профиль не меняет формы;
  • устойчивость к перепадам температур в диапазоне от минус 50 до плюс 70 градусов;
  • высокая прочность: не трескается от ударов, выдерживает высокие нагрузки;
  • невосприимчивость к плесени и вредителям;
  • отсутствие специального ухода и необходимости в дополнительном покрытии и обработках антисептиками;
  • возможность восстановления материала после сильного загрязнения;
  • устойчивость к агрессивным растворам (щелочи и кислоты);
  • высокая огнестойкость: исключено самовоспламенение от окурка или искры, не поддерживает горение;
  • удобный монтаж и демонтаж: хорошо продумано крепление, профиль можно пилить, сверлить, изгибать;
  • экологически безопасен (не выделяет вредных веществ) и пригоден для повторной переработки (не загрязняет окружающую среду отходами);
  • хорошая теплопроводность аналогичная дереву: если ходить по покрытию босиком, не будет ощущения холода;
  • высокие эстетические качества: имеет аромат, текстуру и цвет натуральной древесины, существует много вариантов окраски и текстуры.

Исходя из представленных выше характеристик материала можно выделить основные преимущества изделий из ДПК перед натуральной древесиной:

  • высокая влагостойкость позволяет использовать материал даже на берегу моря;
  • долговечность и практичность;
  • отсутствие ежегодных обработок и специального ухода.

Из недостатков следует отметить только высокую стоимость и риск попасть на недобросовестного производителя.

Отличительные особенности изделий из ДПК

Древесно-полимерные композиты могут отличаться не только соотношением основных компонентов, но и видом используемого сырья. В качестве наполнителя, кроме древесной муки, могут использовать жмых семечек подсолнечника, рисовую шелуху, макулатуру.

Связующим термопластичным полимером может быть поливинилхлорид, полипропилен или полиэтилен. Каждый из них придает готовому изделию несколько специфические свойства.

Доски отличаются по плотности (от 700 до 1200 кг/м 3 ) и по прочности конструкции (пустотелые и полнотелые). Могут быть одно-, двух- и многослойными. По способу обработки поверхности бывают шлифованные, тисненые, с печатью, с нанесением защитного полимерного слоя, покрытые лакокрасочными материалами, облицованные шпоном или синтетической пленкой и металлизированные. Также, зачастую, композитная террасная доска имеет две отличающиеся рабочие поверхности: рельефную и текстурную под дерево.

Панели большинства производителей имеют установленные размеры по ширине и длине. Однако некоторые российские производители готовы идти на встречу потребителям и предлагают продукцию по индивидуальным размерам.

Ширина фасадной доски имеет следующие варианты: 8-12 см, 14-16 см и 18-20 см. При этом толщина панели может быть от 1,0 до 2,1 см. Длина составляет 3, 4 или 6 метров. Террасная доска отличается в первую очередь толщиной, которая меняется от 2,5 до 3-4 см.

Варианты применения ДПК

Из древесно-полимерного композита изготавливают террасную доску, половую доску, профиль для кровли и для внутренней отделки стен, фасадную доску, заменяющую и превосходящую обычный сайдинг.

Доски из ДПК успешно применяются в строительстве уличных кафе, частных саун, беседок, в оформлении загородного дома и садового участка. В городской зоне их используют для отделки балконов и лоджий. Рассмотрим основные сферы применения.

Источник: greensector.ru

Древесно-полимерный композит (ДПК): состав, характеристики, преимущества и недостатки, применение, правила монтажа

Современное направление при строительстве беседок, террас, бань, дачных домиков ориентировано на применение натурального дерева. Но технические характеристики древесины не позволяют длительное время противостоять влаге, перепаду температур и другим внешним факторам.

Вопрос альтернативного материала стал настолько остро, что в короткие сроки был создан аналог природному сырью, но с более устойчивыми показателями – древесно-полимерный композит.

Посмотрите видео об особенностях ДПК

Состав древесно-полимерного композита

Основными компонентами при производстве композита являются:

— полимеры с термопластичными показателями (ПЭ, ПП, ПВХ);

— измельчённая древесина практически до состояния муки;

— модификаторы (химические вещества), которые добавляются для улучшения технических и эксплуатационных характеристик.

Присутствие в составе химических веществ не превышает 5% от общей массы, что делает использование материала абсолютно безопасным для здоровья людей.

Технические характеристики древесно-полимерного композита

По свойствам композит напоминает нечто среднее между деревом и пластиком, сочетая только положительные качества. Его свойства облегчают монтаж и обработку, а прочность существенно продлевает период эксплуатации. К отличительным характеристикам относятся:

• широкий температурный рабочий диапазон (от -40 до +70 градусов);

• эластичность (можно придать различную форму);

• прочность (500 кг на 1 м. кв.);

• устойчивость к ультрафиолетовым лучам и агрессивным средам.

Читать еще:  Чем крепить пенопласт к дереву: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности крепления пенопласта к стене, можно ли обшить деревянный дом, чем клеить, цена, фото

Преимущества ДПК

• отсутствие микробиологических процессов;

• устойчивость к влаге, ультрафиолету и другим внешним факторам;

• обладает повышенной механической прочностью;

• простая обработка и монтаж;

• не выделяет токсических веществ;

• широкая область применения;

• ассортиментная линия представлена на выбор различными оттенками и фактурами.

Недостатки ДПК

• применение композита обязывает обустройство помещения хорошей вентиляционной системой;

• плохо переносит сочетание сразу двух факторов: высокой температуры и влажной среды;

Область применения ДПК

Древесно-полимерный композит активно применяется в разных сферах производственной деятельности. Его используют во внутренней отделке авто и водного транспорта, для обустройства пирсов, причалов, бортиков бассейнов. Ещё большее признание материал получил при строительстве беседок, помостов, ограждений. В частном строительстве композит применяется для возведения бань, террас, садовых дорожек. Даже в многоквартирных домах полимерная древесина используется для оформления балконов, лоджий, ванных комнат. Лёгкий по весу и обработке материал достойно заменяет вагонку и сайдинг. А способность принимать разные формы позволяет реализовывать интересные дизайнерские решения при оформлении конструкции.

Виды изделий из композита

• декоративные отделочные элементы (штакетники, перила, коробки, лаги и др.);

• нащельники (используются для закрытия монтажного шва в оконных и дверных проёмах);

• сайдинг (облегчённый облицовочный материал);

• декинг (доска повышенной прочностью, применяемая в качестве основного строительного элемента).

Правила монтажа древесно-полимерного композита

Существуют нюансы, которые следует соблюдать при работе с материалом. Это поможет избежать неприятных сюрпризов в процессе эксплуатации.

• Укладку нужно производить только при плюсовых температурах.

• При монтаже декинга оставлять вентиляционные зазоры между досками и под конструкцией.

• Следует исключать прямой контакт композита с грунтом.

• Перед укладкой нужно составлять схему конструкции для своевременной комплектации необходимых соединительных элементов.

• Материал перед обработкой должен адаптироваться к местным условиям. Для этого после распаковки его нужно оставить на 36 часов для подготовки.

• Если композит используется в качестве настила, необходимо предусмотреть систему отвода осадков. Обычно конструкция выполняется под небольшим уклоном. Если укладка производится на монолитное покрытие, в досках проделываются специальные штробы, предназначенные для отвода воды.

• Фиксацию досок из композита осуществляют с помощью кляммеров (из нержавейки или пластика) или путём вкручивания крепежа в поверхность лаги под углом.

• Выступ доски за крайнюю лагу не должен быть более 50 мм.

• При монтировании настила, соприкасающегося со стеной, необходимо оставлять зазор 1-2 см.

• Если требуется придать изгиб композитному материалу, следует его прогреть строительным феном.

• На торцевые стороны декинга должны устанавливаться добротные заглушки.

Соблюдение технологии при укладке полимерной древесины обеспечит надёжную конструкцию и длительную эксплуатацию.

Источник: nastroike.com

Террасная доска из ДПК: состав, применение, отличия от дерева, характеристики

Полимерная террасная доска предназначена для наружного применения в любых климатических условиях, с самыми интенсивными нагрузками. Композитный декинг используется для устройства напольных покрытий в беседках, на террасах, причалах и пирсах, в галерее и в летних кафе. Террасная доска из ДПК применяется для обшивки потолков и стен, участков близ бассейна, а также для обустройства входных групп.

Благодаря сбалансированному составу и качественным компонентам полимерная доска для террас служит до 50 лет!

Типичный состав террасной доски из ДПК

Производство

Террасный декинг из древесно-полимерного композита производится методом экструзии, прессованием или литьем: в процессе термопластичный полимер смешивается с древесной мукой красителем и стабилизационными экодобавками. Изделия на основе полимерных термопластов являются усовершенствованной группой ДПК: термопластичный древесно-полимерный композит (ДПКТ).

На изображении ниже представлен идеальный состав террасной доски из ДПК.

Помимо ПВХ в качестве термопластичного полимера используется также более дешевый полипропилен или полиэтилен, однако, именно поливинилхлорид является наилучшим компонентом:

  • Экологически безопасный материал: ПВХ используется в медицине, в том числе для транспортировки крови и органов.
  • Плотность превышает ПП и ПЭ: настил жестче, прочнее и обладает повышенной износоустойчивостью.
  • Пожарная безопасность: поливинилхлорид не поддерживает горение, при нагреве не источает ядовитых токсинов.
  • Цветоустойчивость: ПВХ практически не выгорает под воздействием ультрафиолета, в отличие от ПП и ПЭ.

Рекомендуем выбирать композитную террасную доску, в составе которой не менее 40-45% именно ПВХ.

Древесная мука

Используется измельченная древесина различных пород, преимущественно — хвойных. Для снижения стоимости конечного продукта также задействуются отходы: жмых семечки или шелуха риса. Если содержание древесной муки превышает 60%, то доска становится хрупкой — из-за дефицита полимерных соединений. Кроме того, подобный декинг не является влагостойким: древесные частицы впитывают влагу, покрытие набухает и деформируется.

Рекомендуем террасный декинг из ДПК с содержанием древесной муки не более 45%.

Прочие добавки

Для улучшения эксплуатационных характеристик в состав полимерной террасной доски вводится незначительный объем модификаторов.

Цвет и текстура декинга создается путем добавления в состав определенного красителя.

Красители и модификаторы в совокупности не должны превышать 15%.

Отличия ДПК от натуральной древесины

Предлагаем сравнительные характеристики полимерной террасной доски и деревянной палубной доски:

ДПК: Однородный цвет или имитация дерева

Дерево: Натуральная порода древесины

Защита от насекомых и вредителей

Выгорание под ультрафиолетом

Дерево: Со временем цвет меняется

ДПК: Негорючий материал

Дерево: Горючий материал

ДПК: Не нуждается

Дерево: Требуется регулярная обработка

Воздействие соленой воды, щелочей, кислот

ДПК: Не содержит летучих токсинов

Дерево: 100% натуральный материал

Остаточная влажность, не более

Древесно-полимерная доска для террас по всем параметрам превосходит другие виды настилов для наружного применения, при этом стоимость идентичная и даже дешевле. Однако важно учитывать, что все характеристики, описанные в статье, справедливы только для оригинального декинга из ДПК от ведущих производителей.

Из-за популярности полимерной декинговой доски на рынке появляется множество предложений и большинство из них — некачественные материалы по низкой цене. Требуйте сертификаты качества и покупайте напольные покрытия в проверенных магазинах!

Источник: zen.yandex.ru

Древесно-полимерный композит

Древесно-полимерный композит (ДПК) довольно популярный и практичный материал в строительстве и отделке. Сырье для изготовления древесно-полимерного композита ДПК – это древесная мука, полимеры с термопластичными свойствами и модификаторы. Изделия ДПК формируются экструзионным методом – продавливанием расплава через отверстия специальных машин – экструдеров, другие возможные методы – отливка под давлением и прессование.

Характеристики ДПК

Характеристики и стоимость ДПК зависят от процентного соотношения древесной муки и полимеров. Чем больше первого компонента, тем дешевле получаемый материал. Свойства пластичности, влагостойкости и износостойкости жидкому дереву придают полимеры. Недорогой вариант изделия получают при соотношении 30% полимерных составляющих и 70% древесной муки – материал довольно хрупкий и не очень долговечный. Оптимальным соотношением считают 50/50. Состав из 40% древесной муки и 60% полимеров дает декингу свойства пластика, и значительное повышение прочности и устойчивости к внешним воздействиям.

Читать еще:  Строительство фундамента с подвалом: советы и рекомендации

Модификаторами являются химические добавки, их количество невелико – до 5%, и большого влияния на экологичность материала они не оказывают.

Древесная мука может изготавливаться как из древесины, так и из подсолнечного жмыха, рисовой шелухи и макулатуры. Термопластичная полимерная составляющая – на основе полиэтилена, полипропилена или поливинилхлорида, свойства готового изделия могут зависеть от примененного полимера. Плотность досок ДПК варьируется от 700 до 1200кг/м3, прочность досок зависит как от плотности, так и от конструкции – полнотелой или пустотелой. Доски могут формоваться послойно и состоять из одного, двух или более слоев.

Обработка поверхностей различна – печатная, тисненая, шлифованная, с нанесенным защитным слоем из более прочного полимера, с лакокрасочным покрытием. Есть варианты с облицовкой из шпона или синтетической пленки, или с металлизацией.

Террасная доска из ДПК

Композитные террасные доски могут иметь две рабочие поверхности – с рельефом и с текстурой под дерево.

Размеры декинга стандартизированы, но возможно изготовление на заказ практически по любым размерам, и имеются производители, предлагающие изделия по индивидуальному проекту. Стандартные размеры досок для фасада – длина 3; 4; 6 метров, толщина 10-20 мм, ширина 80; 120; 140; 150; 180; 200 мм. Доски для пола и стен, называемые террасными, толще фасадных – могут быть 25; 30; 40 мм и более. Кроме террасных и фасадных досок из ДПК изготавливают профили для кровель и для отделки стен. Фасадные доски из ДПК по некоторым параметрам превосходят элементы обычного сайдинга.

Применение ДПК

Применение всех видов досок из ДПК – строительство и оформление загородных домов и дачных участков, в городских квартирах декинг применяют для экранов лоджий и балконных ограждений. Особенность материалов из ДПК – это их предназначение не для внутренней отделки помещений, хотя они с успехом применяются и внутри дома, но для построек и отделки сооружений, находящихся в жестких условиях эксплуатации – под солнцем и в условиях повышенной влажности при значительных температурных перепадах. Свойства декинга дают такую возможность при гарантии службы от 15 до 50 лет в условиях самого тяжелого климата.

Плюсы и минусы изделий из древесно-полимерного композита

Перечислим основные плюсы изделий из ДПК:

  • Изделия из ДПК устойчивы к истиранию, износостойкие, их очень трудно поцарапать. Заноз они не дают даже при эксплуатации в условиях сильной проходимости, и не изменяют своего первоначального вида. Долговечны и практичны. Необходимости с специальном уходе и защитных обработках нет
  • Полностью устойчивы к УФ- излучению, не выгорают и не выцветают
  • Устойчивы к воде и влаге, особенно в исполнении с большим количеством полимера. Нахождение в воде не вызывает разбухания, после сушки профили досок не коробятся, форму не меняют. Используются для оформления зоны бассейнов, могут применяться на морском берегу
  • Температурный диапазон от -50⁰С до +80⁰С и полная устойчивость
  • Высокопрочные к нагрузкам, ударопрочные
  • Не повреждаются вредителями, не плесневеют, не подвержены развитию грибка без всякого антисептирования и специальных обработок
  • Легко чистятся, моются, при снятии сильных загрязнений возможно восстановление
  • Химически стойкие к щелочам и кислотам
  • Не воспламеняются от огня, не поддерживают горение
  • Простой и быстрый как монтаж, так и демонтаж. Можно снимать и переносить на другие объекты. Крепления стандартные, все узлы решены и не требуют большого ассортимента метизов. Возможны все виды обработки – сверление, изгиб, резка
  • Экологичны безвредны для людей, животных и природной среды, не выделяют опасных или вредных веществ, безотходны. Пригодны для переработки
  • По свойствам теплопроводности аналогичны древесине, по изделиям из ДПК комфортно ходить босиком, как по деревянным доскам, нет ощущений пластика

Эстетичны, красивы, подходят для дизайна. Разнообразная фактура и текстура поверхности, цвета и оттенки натуральных пород дерева, от обычных до дорогих и редких дают интересные возможности для декора. Могут иметь даже запах натурального дерева

Абсолютно нескользкие, даже варианты с эффектом лакового блеска. Безопасны для детей и пожилых людей, растянуться, поскользнувшись на доске из жидкого дерева, вряд ли возможно. Еще немаловажный плюс – можно смело ходить в обуви на шпильках с металлическими набойками, оставить царапины или ямки нереально

Минусов немного — высокая цена на декинг с полимерной составляющей выше 50% и риск купить бракованную продукцию.

Выбор изделий из ДПК

Чтобы изделий из ДПК было надлежащего качества необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  1. На досках не должно быть светлых частиц, размытых пятен. Их наличие говорит скорее всего о некачественном сырье – древесной муке недостаточного размола. Влагостойкость на этих участках пониженная, дождевая вода будет скапливаться и разрушать изделие.
  2. Важны не только декоративные свойства, ответственные производители выпускают полированные доски с внешним видом гладкого покрытия, но с нескользящим эффектом. Скользкий пол на террасе – шаг к травматизму.
  3. Если окраска неоднородная, есть пятна или разводы, это говорит о нарушениях технологии, некачественном перемешивании жидкой массы. Возможны и другие нарушения – в пропорциях.

Невозможно визуально определить, какая древесина использовалась для помола в муку для ДПК. Просто для информации – хвойные породы для ДПК не применяют, поскольку они не дают устойчивой смеси, а из-за высокого содержания смол плохо повлияют на пожарную безопасность. Для ДПК ответственные производители применяют только отходы древесины лиственных пород.

Монтаж ДПК

Установка досок несложная, но как любая работа, имеет нюансы. Предпочтительна укладка при плюсовых температурах. Декинг выдерживает морозы до -50⁰С, но монтаж требуется выполнять в теплое время года. Перед началом работ изделия из ДПК должны пройти «адаптацию», находясь на месте укладки несколько дней.

Вентиляционные зазоры при монтаже покрытий как по горизонтали, так и вертикальных, необходимы, причем и от поверхностей, и между самими досками, в последнем случае всего несколько миллиметров.

Подготовка поверхности для монтажа террасных досок: заливка монолитной плиты по гидроизоляции, устройство металлокаркаса из профиля или опорной выровненной поверхности из тротуарных плит или бетонных блоков по спланированному и уплотненному слою дренирующего материала – песка, ПГС или мелкого щебня.

Крепят террасные доски по монтажным лагам, изготовленным из тех же ДПК, стандартно интервал между осями лаг – 400 мм. Чтобы пол не шумел и не стучал при ходьбе, под лаги укладывают резиновые амортизаторы. С грунтом не должно быть прямого контакта, изделия ДПК не боятся воды, но для постоянного нахождения в воде все же не предназначены. Уклоны для стока атмосферной воды обязательны – до 5%.

Читать еще:  Утепление крыши деревянного дома изнутри: чем и как лучше утеплить скаты двухскатной кровли, как правильно утеплить скатную крышу

Крепят террасные доски по схеме, торцы настила не должны выступать за крайнюю лагу более, чем на 20 мм, поскольку любой самый прочный материал не рассчитан на длительные нагрузки по схеме «рычага». Торцы закрывают специальными заглушками. Молоток для подгонки досок использовать нельзя, вполне достаточно киянки.

Способы монтажа досок ДПК

Монтируют террасную доску двумя способами:

  • Бесшовным – прямо к лаге саморезом с зазором 2-4 мм на тепловые расширения. Зазор регулируют специальным ограничителем. Этот способ дает отличный внешний вид полу, выглядит геометрически точно и эстетично. Применяется в основном на закрытых террасах и верандах, когда трудно или невозможно организовать водосток.
  • Шовный – террасная доска крепится к лагу посредством клипсы или кляммера, при этом получается шов в 5-10 мм шириной. Подходит больше для площадок без навесов, вид – ровный простой настил.

Жидкое дерево – не только изделия в виде досок. Имеется и краска, которая тоже называется «жидкое дерево», потому что потрясающе имитирует фактуру редкого дерева. Используют эту краску и для внутренних работ, и для наружных. Краска сохнет до двух часов, наносить ее нужно кистью, расход от 0,1 литра на кв. метр.

Применение краски жидкое дерево

Краска жидкое дерево применяется для:

  • Окрашивают мебель и бытовую технику
  • «Превращают» белые пластиковые окна и двери в деревянные из ценных пород дерева
  • Покрывают любые элементы декора или конструкций (венткороба, перегородки, пилястры и др.) и ГВЛ, ГКЛ, дерева или ДСП и ДВП, даже ранее окрашенные эмалями

Краска жидкое дерево отличается простотой в работе, имеет отличную укрывистость.

Покраска жидким деревом

  • Поверхность готовят, очищают, обеспыливают и снимают все отслаивающиеся слои старых отделок, если они есть. очень гладкую или лакированную поверхность обрабатывают мелкой наждачкой
  • Краску жидкое дерево нельзя ничем разводить, ни водой, ни растворителями, красители тоже добавлять нельзя. Краску просто перемешивают, встряхивая банку
  • Наносят краску толстыми слоями и в одном направлении, следя, чтобы не было потеков
  • Краску распределяют одним движением кисти, не отрывая ее от поверхности и не меняя направления. Корректировать можно только минут 10-15, потом краска уже подсыхает. Если поверхность будет находиться под солнцем и дождем, ее покрывают дополнительно слоем специального лака.

Потрясающий эффект от применения краски жидкое дерево сравним только с ее ценой, которая тоже потрясает.

Источник: stroyfora.ru

Древесно-полимерный композит

Древесно-полимерные композиционные (ДПК) материалы

Древесно-полимерный композит (ДПК) – состав, содержащий полимер (химического или натурального происхождения) и древесный наполнитель, модифицированный, как правило, химическими добавками. Другие используемые названия древесно-полимерных композитов: «жидкое дерево», дерево-пластиковый композит, древесно-пластиковый композит, древопласт, поливуд, древотермопласт, wpс, wood polymer composite, wood plastic composite, ЭДНП (экологически чистые древеснонаполненные пластмассы), ДНПП (древеснонаполненный полипропилен). Особенность древесно-полимерных композитов заключается в том, что готовые изделия получаются, по сути, из отходов производства и потребления: опилок, стружек, древесной муки, сельскохозяйственных отходов и различных видов отходов потребления. Активно разрабатываются технологии, позволяющие использовать в процессе производства не первичные, а вторичные полимеры.

По внешнему виду древесно-полимерный композитный профиль с высоким содержанием древесины более всего напоминает МДФ или твердую ДВП, а с малым ее количеством — пластмассу. Его можно пилить, строгать рубанком, вбивать гвозди. Он может окрашиваться в массе или подвергаться лакокрасочной отделке обычными красками и эмалями, или облицовываться синтетическими пленками или натуральным шпоном.

Рынок жидкого дерева в России находится пока в зачаточном состоянии. Однако с усилением государственного регулирования в области деревообработки и переработки отходов, материал получает дополнительный стимул для развития в России: появляется спрос на изделия, открываются первые производства. Древесно-полимерные композиционные (ДПК) материалы, в последнее время пользуются особым вниманием у инвесторов и производителей.

Древесно-Полимерный Композит — суперсовременный материал. ДПК имеет все лучшие природные свойства дерева, но лишен таких его недостатков, как подверженность гниению и плесени, горючесть, дефекты поверхности, не впитывает влагу и пр.

В состав ДПК входят древесная мука (или мелкая щепа) с фракцией 0,5-2мм, полимер и аддитивы. В качестве полимера может быть ПВХ (50/50), полиэтилен (70/30)или полипропилен (60/40).

Производство экструзионных древесно-полимерных композитов является одним из наиболее перспективных в области рационального использования отходов лесопиления, мебельного и деревообрабатывающего производств, использования низкосортной древесины, растительных целлюлозосодержащих отходов и вторичных пластмасс для переработки в высококачественные профильные детали для широкого спектра применений, включая строительство и мебель.

В настоящее время корпорация Интервесп готова предложить комплектные высокотехнологические экструзионные линии для производства древесно-полимерных композиционных материалов различной производительности, надежным и стабильным производственным процессом. В качестве готовых изделий могут быть различные профили, подоконники, столешницы, панели, дверные коробки, различные погонажные изделия и пр.

Рынок древесно-полимерного композита

Следует отметить, что мировой рынок ДПКТ сейчас находиться в стадии роста и ежегодный увеличение составляет около 18-20%. Даже рынок Северной Америки, во главе с США не достиг точки насыщения. Рост в США ожидается вплоть до 2011 года. Увеличение рынка по сравнению с 2008 годом произойдет почти в 2,5 раза и достигнет 2,5 млрд. долларов. А, по некоторым оценкам, рынок Китая в части ДПКТ может составить до 10 млн. тонн в год. Ни один рынок ДПКТ в мире (США, Китай, Европа и т.д.) не приблизился к стадии насыщения. Наблюдается бум потребления и производства древесно-полимерных композитов.

В России же рост потребления ДПКТ за один 2006 год составил 30,9%, до 7180 тонн. С учетом стадии жизненного цикла рынка, динамикой роста потребления и производства в других странах, потенциал российского рынка древесно-наполненных композитов огромен. Темпы роста ожидаются на уровне 20-25% ежегодно. Важно успеть занять нишу в период роста спроса.

Сфера применения ДПКТ огромна. В России ожидается, что основной сферой применения нового материала будет строительство. Применение древесных полимеров в строительстве будет полностью удовлетворять растущий спрос на высококачественные строительные материалы у строительных организаций. Кроме того, ожидается, что широкое применение древесные композиты найдут в автомобильной отрасли и в производстве мебели (в т.ч. уличной).

Источник: www.intervesp-stanki.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector