Строительство и монтаж сооружений на газопроводах

Монтаж наружного газопровода

При строительстве и запуске в эксплуатацию объектов энергетики одна из самых важных и ответственных работ – монтаж газопровода. Специалисты нашей организации имеют отличные теоретические знания и огромный опыт успешной работы в данной области. Этот факт плюс наличие современного высокотехнологичного оборудования позволяет нам выполнять работы по прокладке газопроводов, рассчитанных на разные параметры давления и условия эксплуатации. Мы производим строительство газопроводов из различных материалов, применяемых в отрасли.

Нашими клиентами являются, как малые частные компании, так и крупные концерны, промышленные предприятия, муниципальные организации. Вне зависимости от масштабов проведения работ, мы гарантируем неизменно высокое качество их выполнения.

Cтоимость выполнения работ по строительству наружного газопровода исчисляется индивидуально.
На стоимость работ влияет способ прокладки, место проведения работ, протяженность, сложность. Поэтому строительство каждого газопровода оценивается отдельно.

Этапы строительства газопровода:

Строительство газопровода – процесс, состоящий из нескольких стадий. На каждом из этапов производственные работы и применяемые материалы строго контролируются на соответствие ГОСТ, строительным нормам и правилам, техническим условиям.

1. Подготовительный этап для монтажа газопроводов низкого, среднего и высокого давления

Включает в себя следующие работы:

  • Получение разрешения (открытие ордера) на проведение земляных работ;
  • Разработка ППР (проектов производства работ);
  • Возведение временных объектов;
  • Вынос в натуру запроектированной трассы (разбивка на местности);
  • Шурфление грунта в местах пересечения коммуникаций;
  • Установка защитных ограждений.

2. Основной этап строительства газопровода

Включает в себя земляные работы: (от раскопки трассы до окончательной засыпки) и монтажные работы по укладке газопровода: (от сборки до укладки газопровода):

  • Раскопка траншеи
  • Подчистка дна котлована
  • Устройство песчаного основания траншеи
  • Укладка трубопровода, монтаж:

— Перед началом процедуры укладки осуществляется визуальный контроль всех труб, изоляционных материалов, фитингов и остальных используемых комплектующих. Из партии поставленных труб проверяется каждая единица. При обнаружении трещин, вмятин, коррозионных повреждений, трубы отбраковываются. По требованию генподрядчика либо заказчика, помимо визуального осмотра изоляции может быть применен приборный метод контроля изоляционного покрытия согласно ГОСТ 9.602-2016.
— Прокладка надземных газопроводов, как правило, предполагает использование стальных труб. При строительстве подземных газопроводов применяются трубы из стали или полимерных материалов, внутренних – из стали либо меди. Полимерные трубы в последние годы приобретают все большую популярность. Их преимущества – коррозионная устойчивость (как следствие не требуется антикоррозионная защита), высокий рабочий ресурс.
— Монтаж газопроводов осуществляется опытными специалистами, сети собирают из узлов и фасонных частей заводского производства – одиночных труб, секций, отводов и полуотводов, заглушек, переходов.
Благодаря данной организации сборки, обеспечен оперативный монтаж газопровода с полной его герметичностью. При строительстве стальных газопроводов применяемые конструктивные элементы, а также размеры сварных соединений должны строго соответствовать ГОСТ, нормативам и правилам, принятым в отрасли.
— Технологический процесс сварки газопровода разделен на этапы:
• Трубы подготавливаются к сварке;
• Выполняется сборка стыковых соединений;
• Одиночные трубы свариваются в секции;
• Секции собираются в плеть.
Методы сваривания труб, применяемые нашими специалистами – электродуговая сварка, газосварка, стыковая контактная сварка оплавлением, сварка с закладными нагревателями.
— Выполненные сварные соединения согласно требованиям СП 42-101-2003 проверяются посредством визуального осмотра, механических испытаний, физических методов контроля. Все стыки полностью соответствуют действующим нормам и правилам.
— В траншею укладывают либо одиночные трубы (секции) с последующей сваркой в нитку, либо предварительно сваренные длинномерные плети.

  • Подбивка тела трубы незамерзающим сыпучим грунтом (песком)
  • Прокладка изолированного провода-спутника
  • Предварительная присыпка песком
  • Частичная обратная засыпка с уплотнением
  • Прокладка желтой сигнальной ленты с несмываемой надписью «огнеопасно – газ»
  • Засыпка газопровода
  • Испытание трубопровода на прочность и герметичность

По окончании монтажа газопровода, в соответствии с существующими стандартами и правилами, требуется произвести испытания на прочность и герметичность. Предварительно выполняется очистка внутренней полости труб. Отдельные трубы (секции) проходят процедуру очистки непосредственно перед тем, как будут сварены в плети. По завершении прокладки газопровода производится его продувка воздухом.
Специалисты нашей организации выполняют полный комплекс работ по испытанию газопровода в присутствии службы технического надзора заказчика и представителя газового хозяйства.

  • Защита от коррозии

Одновременно с разработкой проекта строительства либо реконструкции газопровода, проектный отдел выполняет проект защиты с учетом коррозионных факторов. На практике применяется несколько видов защиты от коррозии, все методы применяются нашими специалистами до сдачи объекта в эксплуатацию.

3. Заключительный этап строительства и сдача газопровода в эксплуатацию:

По успешному завершению требуемых испытаний осуществляется ввод газопровода в эксплуатацию. Сдача объекта предполагает выполнение следующих процедур:
Подготовка исполнительно-технической документации, контроль соответствия государственным стандартам, нормативной документации, фактически выполненным работам;
Передача исполнительно-технической документации органам контроля и надзора;
Проверка выполнения работ на предмет соответствия разработанной проектной документации, действующим нормам и правилам;

Сдача газопровода в эксплуатацию завершается получением от инспектирующих органов положительной резолюции, приемкой исполнительно-технической документации. Следующие этапы – оформление права собственности на газоснабжающую систему, оформление документации, разрешающей врезку в газопровод, являющийся источником газа.
После заключения договоров между Заказчиком, поставщиком газа и организацией, обслуживающей газопровод и оборудование, допускается наполнение системы газом.

Источник: www.kip-energ.ru

Строительство газовых объектов

  • получение необходимых разрешений;
  • разбивка, расчистка и подготовительные работы;
  • земляные работы (разработка грунта) выполняемые механизированным способом и вручную (в охранной зоне действующих инженерных коммуникаций, в стесненных условиях и т.д.);
  • монтаж, укладка газопровода в траншею, на заранее заготовленную песчаную подушку;
  • монтаж технологических узлов;
  • местами выполнение работ закрытым способом;
  • устройство защиты газопровода с применением песка и сигнальной-опознавательной ленты;
  • продувка, опрессовка, в некоторых случаях пыжевание;
  • засыпка с послойным уплотнением грунта;
  • восстановление нарушенного благоустройства.
Читать еще:  Как установить мембранный бак - установка мембранного бака

СТРОИТЕЛЬСТВО СНАБЖАЮЩИХ ГАЗОМ КОНСТРУКЦИЙ

УСЛУГИ СТРОИТЕЛЬСТВА СООРУЖЕНИЙ ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

  • Строительство газопроводов для частных домовладений и для больших населенных пунктов или промышленных объектов.
  • Строительство газовых котельных, систем газового отопления.
  • Прокладка газовых труб, строительство трубопроводов, газовых магистралей, сетей газоснабжения.
  • Строительство газовых станций, хранилищ.
  • согласование проекта с органами исполнительной власти;
  • согласование проекта с органами местного самоуправления;

СХЕМА РАБОТЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ГАЗОВЫХ ОБЪЕКТОВ

В схеме работы по строительству сооружений или систем газового снабжения нужно учитывать несколько важных моментов:

1. В обязанность заказчика входит обеспечение беспрепятственного доступа на участок и в газифицируемое помещение.

2. В день выхода строительной бригады на объект для выполнения работ по монтажу подземного газопровода, заказчик необходимо расчистить заранее оговоренную зону производства работ.

3. Помещение, где устанавливается газовое оборудование, место установки газового оборудования должно быть освобождено от посторонних предметов.

Сроки работ на участке составляют 2 дня, включают в себя строительство подводящего газопровода и его разводку по дому до мест установки газопотребляющего оборудования.

ДОКУМЕНТЫ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ

СТОИМОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА ГАЗОВОЙ КОТЕЛЬНОЙ

  • монтаж шарового крана ПЭ в подземном исполнении под ковер;
  • монтаж цокольного ввода с разъемным соединением ПЭ/СТ;
  • монтаж домового ГРПШ (с ИС и кранами);
  • строительство фасадного газопровода;
  • ввод газопровода в газифицируемое помещение (без учета стоимости пробивки отверстий);
  • монтаж электромагнитного клапана с разводкой датчиков СО и СН;
  • монтаж газового счетчика G-6;
  • строительство внутреннего газопровода;
  • монтаж запорной арматуры газопотребляющего оборудования.
  • ручная разработка грунта траншеи;
  • устройство выравнивающего слоя из песка;
  • устройство защитного слоя из песка;
  • обратная засыпка.

Если вы хотите убедиться в адекватности наших цен лично, то просим вас воспользоваться удобной формой обратной связи или любым другим способом, подождать от нас детального коммерческого предложения или уточняющих вопросов.

Или воспользоваться нашим сервисом «Газ онлайн» для расчета работ по газификации
частного жилого дома в реальном времени.

ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С ГК «ЭНЕРГОГАЗ»

ГК «ЭНЕРГОГАЗ» готова предложить услуги по строительству сетей газового снабжения и газификации частным и юридическим лицам. Слаженная работа группы компании обеспечивает возможность максимально оптимизировать работу, что в свою очередь позволяет устанавливать адекватные цены.

Все работы ведутся с соблюдением установленных сроков, а чаще даже с опережением. При невыполнении договоренностей наша компания гарантирует возврат денежных средств. Все оборудование для работ поставляется от заводов-изготовителей, обеспечивая отличные эксплуатационные характеристики.

СТРОИТЕЛЬСТВО СЕТЕЙ, СООРУЖЕНИЙ, ОБЪЕКТОВ ГАЗОВОГО СНАБЖЕНИЯ

  • Группа компаний «ЭНЕРГОГАЗ» осуществляет строительство различных объектов сферы снабжения и обеспечения газом. В наших возможностях предложить услуги по строительству крупных газовых объектов, газопроводов, конструкций нефтяной и газовой промышленности, газовых котельных, магистральных газовых трубопроводов и т.д. Мы работаем как с частным газопотребителем, так и с организациями, включая масштабные объекты. Для газификации дома ГК «ЭНЕРГОГАЗ» готова выполнить ряд работ, включая прокладку газопровода от источника, разводку труб на участке и подключение к газопотребляющему оборудованию. При строительстве газопроводов для газификации населенных пунктов или промышленного объекта учитываются требования, которые предъявляют законы и нормативно-правовые акты.
  • В случае необходимости наша компания произведет работы по прокладке газопровода методом горизонтально-направленного бурения или с применением технологии прокола грунта. При выполнении работ по строительству необходимо учесть несколько нюансов. Нужен неограниченный доступ к объекту, а участок и помещение перед работами очищается от посторонних предметов. Для реализации работ по строительству объектов газового снабжения необходимо иметь согласованный проект. Группа компаний «ЭНЕРГОГАЗ» предлагает своим заказчикам комплексный подход к решению задач по газификации, куда входят услуги проектирования объектов газового обеспечения, согласование в соответствующих инстанциях, строительство и монтаж газопроводов, поставку необходимого оборудования, а также обслуживание сетей газоснабжения и газопотребления.

Регионы работы: Москва, территория Новой Москвы, ближнее Подмосковье, все районы Московской области.

© 2019 Группа компаний «ЭНЕРГОГАЗ». Все права защищены. Политика конфиденциальности

Адрес: РФ, Москва, Троицкий АО, п. Вороновское, д. Ясенки
E-mail: info@energy-gaz.ru

© 2019 Группа компаний «ЭНЕРГОГАЗ». Все права защищены. Политика конфиденциальности

Источник: energy-gaz.ru

СООРУЖЕНИЯ НА ГАЗОПРОВОДАХ

4.49 Колодцы для размещения отключающих устройств на газопроводах предусматривают из несгораемых материалов (бетон, железобетон, кирпич, бутовый камень и т.д.).

Для защиты конструкций колодцев от возможного проникновения поверхностных или грунтовых вод необходимо предусматривать устройство гидроизоляции.

С целью обеспечения возможности спуска обслуживающего персонала в колодце предусматриваются металлические стремянки или скобы.

В местах прохода газопровода через стенки колодцев следует предусматривать футляры, выходящие не менее чем на 2 см за стенки. Диаметр футляра принимается исходя из условий обеспечения выполнения строительно-монтажных работ, в том числе его герметизация, и с учетом возможных смещений газопровода.

4.50 Для защиты от механических повреждений контрольных трубок, контактных выводов контрольно-измерительных пунктов, водоотводящих трубок конденсатосборников, гидрозатворов и арматуры следует предусматривать коверы, которые устанавливают на бетонные железобетонные подушки, располагаемые на основании, обеспечивающем их устойчивость.

4.51 При прокладке газопровода под проезжей частью дороги с усовершенствованным дорожным покрытием отметки крышек колодца и ковера должны соответствовать отметке дорожного покрытия, в местах отсутствия проезда транспорта и прохода людей — быть не менее чем на 0,5 м выше уровня земли.

Читать еще:  Строим дома из газобетона в Москве и Подмосковье, цены, фото домов, отзывы

При отсутствии усовершенствованного дорожного покрытия вокруг колодцев и коверов предусматривают устройство отмостки шириной не менее 0,7 м с уклоном 50 ‰, исключающим проникновение поверхностных вод в грунт близ колодца (ковера).

Диаметр контрольной трубки должен быть не менее 32 мм.

При выведении контрольной трубки выше уровня земли ее конец должен быть изогнут на 180°.

Варианты установки контрольных трубок приведены на рисунке 1.

а б

а — над поверхностью земли; б — под ковер

Рисунок 1 — Установка контрольных трубок

4.52 Для отбора проб из футляров предусматривают вытяжную свечу, изготовленную из стальных труб, с установкой на фундамент или иную опору.

Вариант установки вытяжной свечи приведен на рисунке 2.

1 — оголовник; 2 — вытяжная труба, 3 — отводная труба; 4 — фундамент

Рисунок 2 — Вытяжная свеча

4.53 Футляры для газопроводов следует предусматривать для защиты газопровода от внешних нагрузок, от повреждений в местах пересечения с подземными сооружениями и коммуникациями, а также для возможности ремонта и замены, обнаружения и отвода газа в случае утечки. Соединения составных частей футляра должны обеспечивать его герметичность и прямолинейность.

Футляры изготавливаются из материалов, отвечающих условиям прочности, долговечности и надежности (сталь, асбестоцемент, полиэтилен и т.д.). При этом в местах пересечения газопровода с каналами тепловых сетей, а также на переходах через железные дороги общей сети рекомендуется предусматривать металлические футляры.

Для газопровода, прокладываемого внутри футляра, можно предусматривать опоры (для стальных газопроводов — диэлектрические), которые должны обеспечивать сохранность газопровода и его изоляции при протаскивании плети в футляре. Шаг опор должен определяться расчетом в соответствии с разделом «Расчет газопроводов на прочность и устойчивость» (СП 42-102, СП 42-103).

Допускается размещение нескольких газопроводов внутри футляра при условии обеспечения свободного перемещения их относительно друг друга и сохранности их поверхности (изоляции), т.е. газопроводы не должны соприкасаться друг с другом.

Опоры могут быть скользящими, катковыми (роликовыми).

Катковые опоры рекомендуется применять при прокладке плети газопровода в футлярах длиной более 60 м.

Вариант конструкции опор приведен на рисунке 3.

Диаметр футляра выбирается исходя из условий производства строительно-монтажных работ, а также возможных перемещений под нагрзкой и при прокладке его в особых условиях.

Концы футляра должны иметь уплотнение (манжету) (рисунок 4) из диэлектрического водонепроницаемого эластичного материала (пенополимерные материалы, пенополиуретан, битум, термоусадочные пленки, просмоленная пакля или прядь и т. д.).

1 — газопровод; 2 — опорно-направляющее кольцо; 3 — футляр; 4 — прокладочный материал

Рисунок 3 — Прокладка газопровода в футляре

1 — трубная плеть; 2 — защитный футляр; 3 — резиновая манжета; 4 — малый хомут; 5 — большой хомут

Рисунок 4 — Эластичное уплотнение на конце футляра

Конструкция уплотнений должна обеспечивать устойчивость от воздействия грунта и проникновения грунтовых вод, а также свободные перемещения газопровода в футляре от изменения давления и температуры без нарушения целостности.

Применение пенополиуретана (типа «Макрофлекс», «Пенофлекс») рекомендуется для полиэтиленовых газопроводов.

4.54 На участках с высоким уровнем грунтовых вод (пойменных, заболоченных), а также участках подводных переходов трассы следует предусматривать пригрузы для балластировки (предотвращения всплытия) газопроводов.

На русловых и морских участках подводных переходов рекомендуется применение кольцевых (чугунных, железобетонных и т.п.) пригрузов или сплошного покрытия (монолитное, армированное бетонное и т.п.), на пойменных, заболоченных участках, а также участках с высоким уровнем грунтовых вод — седловых, поясных, шарнирных, контейнерных пригрузов (чугунных, железобетонных, из нетканых синтетических материалов и т.п.), а также анкерных устройств.

Для предохранения изоляции стального газопровода или поверхности трубы полиэтиленового газопровода от повреждения под чугунными, железобетонными и т.п. пригрузами рекомендуется предусматривать защитное покрытие (футеровка деревянными рейками, резиновые, бризольные, гидроизольные и т. п. коврики и т.д.).

4.55 Опоры, эстакады, висячие, вантовые, шпренгельные переходы газопроводов должны выполняться из несгораемых конструкций.

4.56 Установку конденсатосборника рекомендуется предусматривать в характерных низших точках трассы, ниже зоны сезонного промерзания грунта с уклоном трассы газопровода к конденсатосборникам не менее 3 ‰.

Необходимость установки конденсатосборников должна оговариваться в технических условиях на проектирование газораспределительных систем.

Диаметр конденсатосборника, мм, рекомендуется определять по формуле (17)

, (17)

где Q_р — расчетный расход газа в газопроводе, м3/ч.

4.57 Компенсаторы на газопроводах устанавливают для снижения напряжений, возникающих в газопроводе в результате температурных, грунтовых и т. п. воздействий, а также удобства монтажа и демонтажа арматуры.

Установка сальниковых компенсаторов на газопроводах не допускается.

При проектировании и строительстве газопроводов следует использовать естественную самокомпенсацию труб за счет изменения направления трассы как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении и установки в обоснованных случаях неподвижных опор.

Источник: www.zakonprost.ru

Устройство и сооружение на газопроводной сети.

Газопроводы, прокладываемые в городах, поселках и сельских населенных пунктах, классифицируются:

— по виду транспортируемого газа — природного, попутного, сжиженного углеводородного, искусственного, смешанного;

— по избыточному давлению — высокого давления I категории (от 0,6 до 1,2 МПа), высокого давления II категории (выше 0,3 до 0,6 МПа), среднего давления (выше 0,005 до 0,3 МПа), низкого давления (до 0,005 МПа);

— по местоположению относительно отметки земли — подземные (подводные), надземные (надводные), наземные;

— по расположению в системе планировки городов и населенных пунктов — наружные (уличные, внутриквартальные, дворовые, межцеховые, межпоселковые) и внутренние (расположенные внутри зданий и помещений);

— по назначению в системе газоснабжения — городские магистральные, распределительные, вводные, импульсные (к средствам измерения, регуляторам и т.д.) и продувочные;

— по материалу труб — металлические (стальные), неметаллические (пластмассовые, резинотканевые и т.д.).

Городскими магистральными считают газопроводы, идущие от газорегуляторной станции (ГРС) до головных газорегуляторных пунктов (ГРП). Газопроводы, идущие от источника газоснабжения до газопроводов потребителей газа, называются распределительными. Они могут быть уличными, внутриквартальными, дворовыми, межцеховыми и т.д.

Вводный газопровод — это участок газопровода от установленного снаружи отключающего устройства на вводе в здание при установке устройства снаружи до внутреннего газопровода, включая газопровод, проложенный в футляре через стену здания.

Внутренним газопроводом является газопровод, прокладываемый внутри здания от вводного газопровода котлов до места подключения теплового агрегата.

Газораспределительная сеть города может иметь газопроводы разного давления. Связь между такими газопроводами, входящими в систему газоснабжения, должна осуществляться только через ГРП или ГРУ. Для строительства систем газоснабжения чаще всего применяют стальные трубы, изготовленные из хорошо сваривающихся сталей, так как для их соединения используется сварка. Сварное соединение стальных труб должно быть равнопрочным основному металлу труб.

Сооружения и арматура на газопроводах. Газорегуляторные пункты ГРП, газорегуляторные установки ГРУ и газораспределительные ГРС предназначены для снижения давления газа в системах газоснабжения и поддержания его на заданных уровнях с помощью регуляторов давления. В ГРП, ГРУ и ГРС кроме регуляторов давления монтируют и другое оборудование.

Колодцы сооружают на подземных газопроводах в местах установки задвижек и компенсаторов.

Задвижки диаметром 50 мм и более используют в качестве запорной арматуры на газопроводах всех давлений. Бронзовые, чугунные, стальные краны условным диаметром от 15 до 700 мм используют на подземных и надземных газопроводах в качестве отключающих устройств. Гидравлические затворы применяют в качестве отключающих устройств на газовых сетях низкого давления.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: При сдаче лабораторной работы, студент делает вид, что все знает; преподаватель делает вид, что верит ему. 9232 — | 7270 — или читать все.

91.105.238.48 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Источник: studopedia.ru

Строительство газопроводов

Технологический процесс строительства газопроводов состоит из трех основных этапов:

Первый этап – подготовительный. В него входят все необходимые согласования по рабочему проекту и организация строительной площадки, а также вынесение на местность разбивочных осей и доставка на место материалов и оборудования.

Второй этап представляет собой осуществление монтажных работ. В зависимости от индивидуальных особенностей объекта спектр этих работ может широко варьироваться. Например, в тех случаях, когда газопровод уже подведен к дому или коттеджу, остается только комплекс работ по его вводу в здание и разводке до всех устройств, потребляющих газ.

Существуют и более сложные проекты, когда для газификации необходима прокладка наземного газопровода по эстакаде. В этих случаях приходится задействовать целый парк строительной техники: подъемные краны, механизмы для бестраншейной прокладки трубопроводов, экскаваторы, трубоукладчики и прочие машины.

Только имея такой современный и полностью укомплектованный парк специализированной техники, как компании «ГорГаз», можно в наши дни успешно, качественно, в четко установленные сроки выполнять все необходимые монтажные работы.

Любой Монтаж газопровода включает сварочные работы. Стальные, и полимерные трубы свариваются на стыках. После завершения сварки каждый стык должен быть пронумерован и промаркирован личным Клеймом выполнившего сварку специалиста.
Квалификация сварщиков компании «ГорГаз» подтверждается аттестатами НАКС, Национального Агентства Контроля и Сварки. Сегодня в России аттестат НАКС – наиболее авторитетное подтверждение высокого профессионального уровня мастера и гарантия качества сварных соединений.

Третьим этапом монтажа газопровода является стадия контроля, проверка качества всех выполненных работ, осуществление авторского и технического надзора.

Подземные и наземные газопроводы проходят двухэтапную проверку: на прочность и на герметичность. Испытания проводятся после окончания работ по установке арматуры, монтажа измерительных приборов и оборудования. Законченный газопровод подвергается гидравлическим испытаниям, то есть испытаниям давлением сжатым воздухом.

В соответствии с рекомендациями СНИП 42-101-2003. Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб, подземные газопроводы выдерживаются под испытательным давлением до 0,45 МПА не менее суток, а надземные – не менее одного часа. За это время происходит выравнивание температуры воздуха внутри газопровода с температурой окружающей среды: грунта для подземных систем и воздуха для надземных трубопроводов.

Специальной проверке подвергаются сварные соединения. После тщательной визуальной проверки качества сварных работ стыки исследуют с помощью ультразвукового и рентгенографического оборудования. Такой проверке могут подвергаться абсолютно все соединения, выполненные одним сварщиком, или же не менее двух стыков. В процентном отношении проверенные точки сварки должны составить не менее пяти процентов от всего объема работ. Глубина и скрупулезность проверки зависит от рабочего давления внутри труб и места, в котором проложен данный участок газопровода. Например, на тех участках, где газопровод пересекается с автомобильными трассами или полотном железной дороги, проверяются абсолютно все стыки. В остальных случаях процент проверяемых специализированным оборудованием стыков определяется согласно действующим нормативным документам Ростехнадзора.

Источник: gorgaz.info

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector