Каркасное строительство многоэтажных домов технология

Разбираем плюсы и минусы монолитно-каркасного дома

Для строительства современных многоэтажек всё реже используются кирпич и панели. Большинство домов представляют собой цельные конструкции из бетона и железного каркаса. Эксплуатационные характеристики у них в разы лучше, поэтому выбор в их пользу вполне обоснован.

Специфика строительства по монолитно-каркасной технологии

Рассмотрев более детально специфику данного процесса, можно определить плюсы и минусы монолитно-каркасного дома. Главной составляющей любой конструкции из монолита является металлический каркас, который придаёт строению жёсткость. Вокруг него монтируют опалубку и заливают бетон. Опалубка является неким ограничителем, который даёт возможность сформировать все части будущего дома: фундамент, перекрытия, стены. В зависимости от сложности проекта и целевого назначения здания используют съёмную или несъёмную опалубку.

Строительство по монолитной технологии отличается от кирпичного или панельного. Достичь качественного результата можно только с использованием специальной техники. Многое зависит и от качества самих материалов, в частности бетона. Если он имеет невыразительные характеристики, то стены могут сильно промерзать, давать усадку и даже трескаться. Опять же, если строительство выполнялось с соблюдением всех правил, то беспокоиться не о чем.

В чём плюсы и минусы монолитно-каркасного дома

Скажем сразу: преимуществ у монолитного дома намного больше, чем недостатков! Среди самых значимых стоит выделить следующие:

  • Практически полное отсутствие швов, за счёт чего строение получается очень прочным.
  • Нагрузка на фундамент распределяется равномерно. Это даёт возможность сделать основание более лёгким.
  • Возможность строительства в сжатые сроки. На протяжении всего периода работ можно поддерживать очень высокий темп. Помешать быстрой сдаче объекта могут только погодные условия.
  • Незначительная усадка. Начинать отделку помещений внутри можно сразу после окончания основного строительства.

Даже эти плюсы сполна перекрывают минусы монолитно-каркасного дома, но есть ещё несколько преимуществ, о которых нельзя не упомянуть. Монолитная технология даёт возможность воплотить любые архитектурные задумки. Благодаря отсутствию несущих стен можно в любой момент организовать перепланировку помещения.

Толщина бетона и прочный металлический каркас делают монолитный дом устойчивым не только к любым погодным катаклизмам, но и подземным толчкам. Это означает, что их можно строить в районах с высокой сейсмической активностью. Поражает и долговечность таких домов. Без капитального ремонта они могут простоять около 100 лет.
После таких внушительных достоинств даже не верится, что монолитные дома могут иметь какие-то недостатки. Но они есть, и противники данной технологии пытаются всячески использовать их чтобы доказать свою правоту.

Рассмотрим недостатки более детально:

  • Невозможность строительства при низкой температуре. Если температура упала ниже +5°С, то бетон нужно готовить с применением специальных добавок. Они помогут при низкой температуре, но увеличат смету.
  • Строительство дома из монолита является более трудозатратным. Для домов из кирпича или панелей ресурс рабочей силы меньше на 10-15%.
  • Для качественной работы необходима специальная техника. Без её использования монолитная конструкция теряет ряд основных преимуществ и не может считаться полноценной.

Пожалуй, это все плюсы и минусы монолитно-каркасного дома, но есть ещё два важных момента, касающихся самого бетона. Стены из него обладают высокой проводимостью тепла, поэтому в районах с холодным климатом может понадобиться дополнительное утепление. В большинстве случаев это касается и звукоизоляции, но если стены достаточно толстые, то можно обойтись без неё.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Какие плюсы и минусы монолитно-кирпичных домов выделяют эксперты?

В целом, большинство жильцов из монолитов довольны своим выбором. Современные тенденции в строительной индустрии показывают, что данная технология в скором времени станет основной. Беспокоиться об этом не стоит, потому что кирпичные и панельные дома в лице монолита получили хорошего приемника.

Источник: papamaster.su

Высокая степень урбанизации нашей страны в ХХ веке обусловила необходимость в расселении большого количества людей на относительно небольших пространствах.

Массовое жилищное строительство, особенно в послевоенный период радовало жителей Советского Союза возможностью переезда из «затхлых» бараков, сначала в отдельные кирпичные пятиэтажки названные «хрущёвками», а потом соответственно в полногабаритные панельные дом. Но в связи с тем, что свободных территорий для нового строительства, в развитом и благоустроенном городском пространстве становилось всё меньше, а ограниченность по высоте и увеличение требований к качеству возводимого жилья становиться всё больше, на первый план выходят каркасные технологии строительства.

Градостроительным планом Перми предусмотрено возведение больших многофункциональных жилых комплексов на территории аэропорта «Бахаревка», микрорайонах «Ива» и «Вышка», в центре Перми между улицами Революции, Куйбышева и Комсомольским проспектом.

В данной работе сделана попытка проанализировать каким образом строятся каркасные дома в России и какие технологии каркасного домостроения придут им на смену.

Виды каркасного многоэтажного строительства

На сегодняшний день можно выделить три основные линии в возведении зданий по каркасной технологии: возведение зданий из железобетонных межосевых связей, произведённых на заводе, монтаж монолитно-каркасных домов и строительство «небоскрёбов» из трубобетона.

История возникновения и развития методов каркасного строительства

каркасный строительство многоэтажный

Монолитное домостроение известно человечеству с давних времён. Существует гипотеза, что этот метод использовался ещё при строительстве египетских пирамид. Бетон в современном понимании стал применяться древними римлянами. Из него сооружались крупные монолитные конструкции, способные перекрывать широкие пролёты.

Новый всплеск применения бетона в массовом строительстве относится к середине 19 века. Это было связано с изобретением портландцемента, который был запатентован в 1824 Джозефом Эспдином, каменщиком из Лидса, что в Англии. Он дал материалу такое название, поскольку искусственный камень, сделанный из этого цемента, по прочности походил на природный, добывавшийся на о. Портленд.

Хочется отметить, что в России в этот период инженер Егор Челиев решает задачу создания гидравлического цемента из определённым образом составляемой и обжигаемой сырьевой смеси известняка и глины. Созданный Егором Челиевым цемент обладал высокими строительными качествами и в 1813 — 1824 гг. широко использовался при строительстве различных сооружений, а также при восстановлении разрушенной пожаром войны 1812 года Москвы. В 1825 г. Челиев издает книгу в которой освещает вопросы теории состава и свойств цемента, сообщает о способах и областях его использования. К этому же периоду можно отнести и появление железобетона.

Железобетон — как строительный материал запатентован Жозефом Монье в 1867 году. Постановлением совета министров СССР от 9 мая 1950 года №1911 «О снижении строительства», было инициировано проектирование и строительство первых высокомеханизированных заводов ЖБИ. Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 19 августа 1954 года «О развитии производства сборных железобетонных конструкций и деталей для строительства» запустило процесс постройки 402 заводов сборных железобетонных конструкций. Именно с этих постановлений началась разработка и внедрение в жизнь каркасных методов применения межосевых связей из железобетонных конструкций.

Первая в мире методика расчёта трубобетонных конструкций была опубликована профессором Гвоздевым в 1932 году. В СССР была разработана прекрасная научно-техническая база строительства зданий и сооружений по технологии каркасов с применением трубобетона как новой несущей конструкции. Данная технология широко применяется во всём мире при строительстве небоскрёбов.

Железобетонный каркас.

Самый распространённый метод каркасного строительства в советский период времени, был основан, как уже сказано выше, из железобетонных конструкций. Для производства зданий по такому методу была специально разработана методика строительства Серии 1.020.

Элементами каркасного здания являются несущие стойки или жби колонны, ригели и панели перекрытий и покрытий. Таким образом, все усилий и нагрузки воспринимаются колоннами, расположенными как внутри, так и по периметру здания, и передаются через фундаменты на грунт основания.

Стойки или колонны сборного железобетонного каркаса принимаются высотой на один или два этажа, сечение колонн подбирается по расчёту в зависимости от нагрузок. Колонны по высоте соединяются между собой сварными стыками, для чего верхние и нижние концы колонн снабжаются стальными обоймами, приваренными к арматуре. Колонны можно сваривать между собой, сваривая выпущенные концы продольной арматуры с последующим замоноличиванием стыка.

На рисунке показаны колонны на два этажа с закладными деталями: обоймы в оголовке и пяте для стыкования колонн, консоли для опирания вкладышей. Сборные железобетонные ригели могут быть таврового или прямоугольного сечения.

Сборный железобетонный каркас — детали сопряжения колонны с ригелями:

  • 1. Колонна;
  • 2. Уголок опирания вкладыша;
  • 3. Вкладыш;
  • 4. Стержни для приварки ригеля;
  • 5. Ригели
  • 6. Оголовок колонны с центрирующей прокладкой.

Узел сопряжения прогона с колонной колонн производиться сваркой стальных закладных деталей прогона с выступающими из стойки двутавром и двумя круглыми стержнями. Между стойками вкладываются железобетонные вставки, которые опираются на закладные детали колонн и привариваются к ним. Закладные детали после проверки качества сварки покрываются антикоррозионным составом и замоноличиваются бетоном.

Главные достоинства ж/б каркаса:

  • · Скорость производства работ.
  • · Заводское производство конструктивных элементов гарантирует качество произведённых деталей и их оперативный монтаж;
  • · Меньшая трудоёмкость и лёгкость возведения в связи с отсутствием монолитного железобетона.
  • · Стандартизированная (типовая) схема и серийное изготовление упрощает и проектирование и производство жилых многоэтажных зданий.
  • · Ж/б каркас зарекомендовал себя как прочный и долговечный материал.

Основные недостатки железобетонного каркаса:

  • · Неудобное проектирование жилых зон и открытых пространств в связи со стандартизацией заводских конструкций ограниченных 3,4 и 6 метровыми размерами изготовляемых конструкций.
  • · Слабая сейсмоустойчивость, низкое сопротивление бетона на растяжение и прогибание конструкций.
  • · Большая звуко — и теплопроводность.

Пермские застройщики по ж/б каркасной технологии.

На сегодняшний день можно выделить следующих представителей строительного рынка по данной дехнологии:

· Краснокамский завод ЖБК.

Монолитно-каркасная технология.

Технологические этапы монолитного строительства:

  • · Устройство арматурного каркаса;
  • · Установка опалубки;
  • · Заливка бетона;
  • · Уход за бетоном (прогрев, усадка вибраторами);
  • · Снятие опалубки.

Монолитное строительство домов подразумевает использование нескольких вариантов каркасов: с несущими продольными стенами, с несущими поперечными стенами, с перекрытиями на несущих колоннах.

В отличии от заводских конструкций, которые необходимо сваривать между собой при производстве монолитных работ возможно использование стеклопластиковой арматуры, которая обладает не только меньшим весом в сравнении с металлом но и не подвержена коррозии.

За счёт сплошного перевязывания арматурой колонн и плит перекрытия, и правильной установки щитов опалубки в конструкции здания нет узлов сопряжения — она вся едина и монолитна.

Бетон, изготовленный в заводских условиях с необходимой прочностной маркой, подаётся на высоту кранами или автобетононасосами. Заполненные бетоном каркасы в зимнее время прогреваются трансформатором. Для предотвращения возникновения пустот, и для набора необходимой плотности, при строительстве зданий обязательно необходимо производить трамбовку массы глубинными или поверхностными вибраторами.

Также необходимо не забывать ухаживать за бетоном, в летнее время производить поверхностное увлажнение после затвердения, а зимой укрывать от переохлаждения.

После того, как бетон набрал необходимые прочностные характеристики, производиться съёмка опалубки и установка её на новый уровень.

Читать еще:  Лестницы своими руками чертежи, фото видео

Главные достоинства монолита:

  • · Свободный выбор конфигурации будущего здания, независящий от типовых элементов
  • · Высокая прочность в следствии отсутствия швов и стыков в каркасе здания.
  • · Малая усадка здания, что ускоряет процесс отделки здания
  • · Высокая морозо- и сейсмоустойчирваость.

Основные недостатки монолитно каркаса:

  • · Высокая трудоёмкость и стоимость.
  • · Высокая теплопроводность, требующая дополнительного утепления.
  • · Плохая звукоизоляция.
  • · Повышенные градиенты свойств.

Реализованные объекты в Перми:

  • · ж/к Альпийская горка — застройщик «Камская долина»
  • · ж/к Грибоедовский — застройщик «ПИК Регион»
  • · ж/к «Сапфир» — застройщик «Сатурн-Р» и др.

Трубобетон — технология будущего.

В Советском Союзе была разработана научно-техническая база строительства зданий и сооружений по технологии каркасов с применением трубобетона как новой несущей конструкции. Применение трубобетона позволяет не только отказаться от устаревшей технологии несущих стен, но и облегчить строящееся здание в среднем в два раза. Как я уже указал в начале данной работы, первая в мире методика расчёта трубобетонных конструкций была опубликована профессором Гвоздевым А.А. в 1932 году, а массово используют её сегодня в Германии, Китае, Японии, США и даже в последнее время в Казахстане, но не в России.

Чем выше строиться здание, тем больше требования к материалу. А для того чтобы бетон сам себя нёс необходимо постоянно увеличивать толщину колонн. В трубобетоне удачно сочетаются способность метала, как обоймы работать на растяжение и изгиб и способность бетона работать на сжатие.

При изготовлении трубобетона используются круглые цилиндрические, квадратные или прямоугольные трубы. В некоторых случаях внутри бетонного ядра устанавливается арматура

Армирование бетонного ядра: а). гибкой арматурой, б) жёсткой арматурой в виде трубы, в) уголком, г) двутавром.

Примеры армирования бетонного ядра: а) трубобетонный сердечник неармированный; б) с высокопрочной арматурой в) жёсткий рамный узел, колонна с перекрытием.

Источник: studwood.ru

Технология строительства многоэтажных домов

Строительство многоэтажного жилого дома сегодня является основным вариантом решения жилищной проблемы для многих застройщиков. Достоинство технологии – заселение в дом не одной, а нескольких семей, даже если возведение ведется на малом участке земельного надела. Популярность имеют несколько разновидностей строительства: панельная, кирпичная, монолитная, монолитно-кирпичная. Выбор типа застройки осуществляется в соответствии с показаниями грунтов, сейсмологической обстановкой, климатических особенностей, наличия материалов, средств и возможностей. Застройка земли многоэтажными зданиями – работа ответственная, не допускающая незнания или промахов и требующая строгого соблюдения всех нюансов.

Панельное строительство

Технология получила бурное развитие в конце прошлого века за счет оперативности проведения всех этапов работ. Наличие готовых элементов позволяет без особых задержек ставить дома, процесс напоминает сборку конструктора, элементы производятся заводским образом.

Условия применения панельного строительства имеют свои особенности:

  1. Требование выполнить массовую застройку на ограниченной территории;
  2. Продажа готового жилья по цене, перекрывающей стоимость работ;
  3. Наличие мощной базы ресурсов и используемой техники.

Совет! Возведение панельной многоэтажки невозможно без применения подъемных механизмов и обеспечения энергетических ресурсов.

Сфера применения технологии распространяется не только для сооружения многоэтажных домов общественного заселения, но и для частного домостроя, где требуется возвести здание в 2-4 этажа. Технология подразумевает применение двух типов жилых домов: каркасных, безкаркасных.

Каркасники также имеют два варианта застроя: полный каркас или внутренний. Первые представляют собой пространственный каркас, в образовании которого участвуют опоры внешнего типа и ребристые панели, причем каркас образуют поперечные и продольные элементы. Второй вариант – это конструкция без опорных колонных панелей. Несущими выступают внутренние колонны, берущие на себя всю нагрузку. Оптимальная величина пролета в этом случае 500-600 см. Продольная часть каркаса представляется колоннами, шаг которых составляет не более 300 см. Допустимая этажная высота 280 см, ригельные и колонные элементы совмещаются и соединяются посредством сварных швов. Колонна покрывается консолями из двутавровой стали. Высота каркасных строений высчитывается в зависимости от назначения здания.

Основные этапы строительства

Этапы панельного строительства:

  1. Работы с фундаментом. Выбор основания зависит от этажности здания, типа грунта и прочих нюансов. При работе с облегченными панелями (СИП) предпочтительнее облегченные фундаменты, при работе с тяжелыми ж/б панелями основание выбирается мощное и заглубленное.
  2. Гидроизоляция фундамента, обработка защитными средствами деревянных, металлических деталей, монтаж нижнего бруса.
  3. Обустройство цоколя, укладка пола первого этажа.
  4. Обустройство каркаса или монтаж первого этажа посредством возведения панельных элементов, скрепление деталей сваркой.
  5. Установка межэтажных перекрытий по периметру этажа.
  6. Утепление, гидроизоляция строения.

Важно! Сооружение всех последующих этажей производится так же, как монтаж первого. Если предполагается наличие комнат большой площади, конструкция усиливается с помощью высокопрочного бруса.

  1. Укладка кровли. Работы выполняются с учетом весовой нагрузки на панели.
  2. Монтаж окон, дверей, кровельного покрытия.
  3. Отделочные работы.

Данная технология имеет свои преимущества и недостатки, плюсы панельного многоэтажного дома следующие:

  • Повышенная скорость сборки здания;
  • Возможность снижения размеров строительной площадки за счет работы «с колес», то есть материал подвозится от производителя и сразу монтируется на объект, не загромождая стройплощадку;
  • Минимальный набор приборов и оборудования для монтажа сборных конструкций.

Недостатки панельного домостроя:

  • Невысокие теплотехнические показатели в сравнении с другими материалами;
  • Недостаточная звукоизоляция;
  • Малейшие отступления в технологии соединения стыков приведут к образованию щелей;
  • Сниженная сейсмостойкость многоэтажек панельного типа;
  • Зависимость планировки от производимых панельных элементов (это касается только крупнопанельных домов).

Строительство кирпичных домов

Технология строительства из кирпича стала известна очень давно, еще до нашей эры люди строили жилища из обожженных кусков глины, придавая им почти правильный размер. Технология проста, отличается надежностью, не требует наличия спецтехники, кроме подъемников, однако сложна в исполнении и довольно трудоемка. При этом кирпичное строительство невозможно без опыта, знаний и применения труда высококвалифицированных рабочих. Минимальные погрешности кладки приведут к неустранимым потерям внешнего вида, поэтому кирпичное строительство многоэтажного дома должно либо производиться под постоянным присмотром, либо только руками профессионалов.

Сегодня используется 2 типа кирпича:

  1. Керамический штучный продукт обладает прочностью, термостойкостью, сейсмостойкостью, влагостойкостью. При этом кирпич прост в изготовлении
  2. Силикатный производится из смеси извести и песка, имеет более дешевую цену и характеристики у него скромнее: не переносит влагу, высокотемпературные режимы.

Совет! Производители предлагают неплохую альтернативу: пустотелый (щелевой, пористый) кирпич. За счет пустот в массе, продукция обладает большей теплоемкостью и обеспечивает лучшую теплоизоляцию.

Этапы строительства дома из кирпича:

  1. Фундамент. Требуется мощный, прочный и хорошо заглубленный фундамент, так как кирпичная кладка обладает массивностью.
  2. Гидроизоляция фундамента.
  3. Первый ряд кладки на «сухую» основу, затем выполняются следующие ряды кладки, причем выбор варианта монтажа кирпичей осуществляется в зависимости от особенностей проекта, высоты дома и предпочтения заказчика;
  4. Армировочные элементы кладки или «связка» должна присутствовать в каждом 2-4 ряду;
  5. Укладка межэтажных перекрытий осуществляется плитным способом;
  6. Каждый последующий этаж выкладывается, как и первый, не следует забывать о связке и укреплении стеновых панелей.
  7. Утепление и гидроизоляция строения;
  8. Кровля монтируется черновая, в основном плоская. Укладка чистовой кровли производится только после усадки строения.
  9. Монтаж окон, дверей.
  10. Финальные отделочные работы.

Кирпичное строительство многоэтажного дома имеет массу нюансов: от выбора типа кладки до вариабельности связки. Однако, несмотря на трудности, многочисленные плюсы конечного результата искупают все технологические неудобства:

  1. Высочайшие теплотехнические характеристики;
  2. Лучшие звукоизоляционные показатели;
  3. Сохранение комфортного микроклимата внутри дома;
  4. Вариабельность форматов зданий;
  5. Нетребовательность фасадной отделки из-за хорошего эстетического вида неприкрытого кирпича.

Есть несколько недостатков:

  1. Обязательность применения квалифицированного труда;
  2. Высокая ценовая планка строительных работ;
  3. Медленное возведение дома;
  4. Требование времени на усадку;
  5. Ограниченность этажности строений;
  6. Обязательное наличие большого склада для материала на стройплощадке.

Монолитное строительство

Одна из самых новых технологий – монолитное строительство жилого дома. Тип застройки основан на заливке здания бетонной смесью непосредственно на строительной площадке. Стоимость работ высокая, трудозатраты также высоки, поэтому чаще всего применяется монолитно-панельное строительство, где застройка производится посредством готовых монолитных ж/б плит, изготовленных заводским образом. Рассматривая монолитную технологию, стоит уточнить, что все процессы производятся только в сезоны с теплой температурой, в случае осадков работа останавливается. Крайне необходим подробный план проводимых работ, так как любое отступление от процесса, задержка или неверный выбор марки цемента грозит нарушением технологии, в результате чего застройщик получит непрочный дом, требующий постоянных доделок.

  1. Подготовка площадки, обустройство фундамента заглубленного типа;
  2. Монтаж арматурного каркаса;
  3. Монтаж опалубки;
  4. Заливка бетонной смеси;
  5. Прогрев бетона для лучшего схватывания в случае снижения температуры окружающей среды;
  6. Демонтаж опалубки;
  7. Обустройство межэтажных перекрытий;
  8. Монтаж кровли;
  9. Внешняя отделка.

Важно! Бетонные составы отличаются высокими показателями изоляции, энергоемкости, поэтому строение не потребует дополнительных работ по укладке гидро-, тепло-, звукоизоляции. Не нужно дополнительно выравнивать стеновые панели, то есть все работы сводятся к отделке.

Преимущества монолитного строительства:

  • Свободная планировка;
  • Индивидуальность конфигурации зданий;
  • Гладкость всех стеновых и потолочных панелей, из-за чего стадия отделки сокращается до минимума;
  • Повышенная сейсмостойкость строений.

Недостатки монолитного строительства:

  • Применение высококвалифицированного труда;
  • Высокая цена строительства зданий;
  • Малое использование технологии.

Важно! Стоит отметить, что технология монолитного строительства мало востребованна на сегодняшнем рынке, однако многочисленные преимущества позволяют применять тип домостроя на самых различных грунтах. А если использовать панельно-монолитный вариант, строения отвечают самым высоким запросам и требованиям хозяев, отличаясь прочностью, практичностью, долгим сроком эксплуатации и великолепными теплоэнергетическими показателями.

Монолитно-кирпичное строительство

Каркасно-монолитная технология застройки получила широкое распространение. Являясь самым современным вариантом, тип застройки отличается надежностью, позволяет соединять в одном объекте все показатели тепло-, звуконепроницаемой кирпичной стены с вариабельностью планировочных решений здания с применением перекрытий из монолитного железобетона. Ценовая планка строений лежит между недорогой крупнопанельной технологией и затратными кирпичными домами.

Этапы строительства схожи с другими технологиями:

  1. Обустройство мощного фундамента;
  2. Монтаж каркаса дома с заливкой бетоном, после производится снятие опалубки и процесс повторяется до тех пор, пока здание не наберет нужную высоту;
  3. После отливки первых этажей, выкладывается необходимое количество перегородок из кирпича;
  4. Монтаж межэтажных перекрытий;
  5. Строительство следующих этажей;
  6. Обустройство кровли чернового типа, а после усадки строения, монтаж чистовой кровли;
  7. Отделочные работы.

Достоинства монолитно-кирпичного строительства:

  • Самая современная технология, позволяющая быстро возводить строения разной этажности, форм, формата;
  • Свободная планировка;
  • Высокие показатели теплоемкости и звукоизоляции: такой высотный дом совмещает в себе все уникальные качества кирпича и бетона;
  • Минимальные требования к выравниванию стен и потолков, а значит, облегченные отделочные работы.

Недостаток многоквартирный монолитно-кирпичной дом будет иметь один – обязательное соблюдение технологии застройки, а, следовательно, применение труда высококвалифицированных рабочих.

Монолитные вентфасады

Строго говоря, это не технология строительства, а, скорее, тип отделочных работ. Системы характеризуются следующими показателями:

  1. Наличие воздушного зазора между поверхностью стены и отделкой;
  2. Возможность применения обшивочных панелей разного типа;
  3. Придание эстетичности фасаду и минимизация угрозы появления конденсата в доме;
  4. Значительное сокращение расходов на отопление вследствие повышения теплоемкости всего здания.
Читать еще:  10 лучших утеплителей для стен – рейтинг (Топ-10)

Такая технология применяется для многих многоэтажных строений самого разного назначения. При этом материалы, используемые для монтажа вентфасадов, выпускаются в огромном разнообразии: алюминиевые, виниловые панели или панельные элементы из композитных материалов отличаются долговечностью и прочностью.

Выбирая подходящую технологию строительства многоэтажных домов, необходимо учитывать не только все экономические стороны, но и наличие мощной базы спецтехники, ресурсов и профессиональных строителей. В одиночку с домом даже в 2-3 этажа справиться сложно, лучше поручить это дело специалистам.

Источник: kakpostroitdomic.ru

Каркасные многоэтажные дома

На Западе постепенно набирает обороты новый тренд – строительство многоэтажных домов и различных деловых центров из древесины по каркасной технологии. В разработке много новых технологий для возведения небоскребов. Архитекторы соревнуются за возможность построить самое высокое здание из дерева. Каковы реальные перспективы этого направления и стоит ли ждать, что в России скоро появится недорогое и быстровозводимое жилье?

Безопасность, скорость и доступность

Среди Европейских стран РФ занимает одно из последних мест по использованию древесных материалов в жилищном строительстве. Для сравнения, доля домов из дерева, включая каркасные строения, на территории Финляндии составляет 40%, в Германии – 20%, а на территории Австрии с использованием конструкций из дерева построено более 30% домов.

Профессор Сибирского государственного технологического университета из города Красноярска Владимир Ермолин считает, что по показателям использования продуктов из дерева на процент населения можно делать вывод о степени цивилизованности страны.

На территории России такой показатель на порядок ниже, чем аналогичные показатели в странах Европы или Америки. Для примера, на территории этих регионов на душу населения расходуется около 0,2 куб. м дерева в год. А на территории нашей страны, которая весьма богата лесом, всего 0,07 куб. м.

Заместитель председателя Совета партнерства Ассоциации деревянного домостроения Екатерина Фурман считает, что в скором времени жители нашей страны также оценят и поймут все преимущества возведения домов из дерева, и мы тоже придем к трендам, которые популярны во всем мире.

Древесина как современный стройматериал

Дерево представляет собой просто уникальный стройматериал, оно отлично поглощает углекислый газ и при этом не разрушается. Ряд исследований показывает, что дом из дерева средней площади может впитать в себя примерно от 38 т СО2 за полный срок эксплуатации, который в среднем составляет около 50 лет. Автомобиль выбрасывает аналогичное количество вредного газа на протяжении 20 лет. Углекислый газ выделяют также и сооружения из стали и бетона в процессе строительства.

Эксперты видят много преимуществ в расширении строительства домов из древесины с использование каркасных технологий.

Во-первых, дерево представляет собой единственный ресурс на планете, который может возобновляться. Для изготовления древесно-композитных материалов, которые используются для строительства домов, идут отходы лесопильного производства и низкосортные виды леса.

Во-вторых, каркасные дома из древесных материалов очень быстро возводятся и весьма экономичны. Специалисты из Швеции посчитали, что общая стоимость на 15-20% ниже, чем строительство из панелей из бетона. Для работы используются более простые инструменты, а объемы транспортировки намного меньше.

Однако отечественные строительные компании к такой выгоде относятся скептично. Все соглашаются только в том, что каркасные дома являются энергосберегающими – на отопление нужно 65 кВт ч в год на 1 кв. м. Для сравнения – на обогрев в домах из кирпича в центральной части России тратится 130-160 кВт на 1 кв. м.

В-третьих – каркасное жилье из дерева весьма экологично и безопасно. Специалисты рекомендуют строить сборные дома из дерева в районах с повышенной сейсмической опасностью. Это обусловлено тем, что такие конструкции могут выдерживать нагрузку от землетрясений силой до 9 баллов.

Деревянные дома и пожарная безопасность

Екатерина Фурман отмечает, что можно легко развеять миф о том, что древесина представляет собой материал, который отличается повышенной горючестью. Многочисленные испытания показали, что строения из дерева могут сопротивляться воздействию температур не менее 45 минут с момента начала пожара.

Ни один другой материал не может похвастаться подобными характеристиками. Для сравнения – незащищенная балка из металла начинает плавиться при температуре 90 градусов уже через 5 минут после того, как на нее начал воздействовать открытый огонь.

Специалисты во всем мире работают над улучшением систем пожарной безопасности. К примеру, специалисты из Швеции для обеспечения максимальной огнестойкости обшивают внутреннюю сторону стен из дерева панелями из гипса. А архитекторы из Канады обугливают наружный слой древесных материалов для повышения изоляции их внутренней части и защиты от возгорания.

В США, при строительстве каркасных домов из дерева строго соблюдают строгие нормы. Дополнительную защиту от пожаров обеспечивают пояса пожарной безопасности. Границей между участками горения площадью более 600 кв. м служит противопожарная стена с периодом горения равным двум часам. Предел огнестойкости между помещениями квартир и стенами также составляет два часа.

Как и из чего строят современные деревянные дома

Строительство многоэтажных домов из дерева ведут по каркасной технологии. Сегодня на территории РФ производятся все материалы, которые необходимы для деревянного домостроения. К примеру, в Торжке изготавливают брус LVL (Laminated Veneer Lumber), который используется для стоек каркаса и перекрытий, а в Карелии работает самый крупный на территории Европы завод по производству строительных плит.

CLT-панели для строительства домов

CLT-панели – это клееные стеновые панели из дерева. Такие панели еще называют «фанерой на стероидах». Свойства этого материала схожи с железобетоном. Теплоизоляционные свойства таких панелей в 4-5 раз превышают показатели стен из кирпича или бетона.

Отличным примером использования каркасной технологии в многоэтажном строительстве можно назвать жилой комплекс Via Cenni построенный в прошлом году в Милане. Комплекс представляет собой четыре многоэтажные башни, которые соединены двухэтажными корпусами. Общая площадь настройки превышает 17 000 кв. м, а площадь квартир составляет от 50 до 100 кв. м.

Этот комплекс, который относится к разряду социального жилья, построен всего лишь за 14 месяцев. И кроме жилых помещений, в нем есть помещения для активного отдыха, комнаты для детей, фитнес-клуб, гараж и прачечная. Для строительства здания было затрачено более 5500 панелей. Из склеенных трехслойных заготовок CLT-панелей, высота которых составляла 3 м, а длина 10 м, были возведены стены. Элементы, состоящие из 5 и 10 слоев, использовали для полов.

Применение каркасной технологии с LVL-брусом

LVL-брус используется в качестве материала для несущего каркаса. Балки из такого материала могут нести нагрузку аналогичную нагрузке на металлические или железобетонные балки. Ширина и длина бруса может задаваться еще на производстве.

Стены облицовываются плитами или материалами, основой которых является гипс. Такая конструкция имеет небольшой вес и смотрится изящно, но выдерживает большие нагрузки. Стены дома из каркасных панелей достаточно тонкие. За счет этого площадь помещения может увеличиться до 10% в сравнении с другими домами из дерева. Самый первый в нашей стране многоэтажный дом на 18 квартир, построенный по этой технологии, находится в Торжке.

Почти все части дома выполнены из деревянных элементов. Только для фундамента и лестничной клетки использовали железобетон и кирпич. Каркас здания собирался из LVL-бруса. Для конструкции ограждения использовались фиброцементные плиты, влагостойкая фанера, гипсокартон и гипсостружечные плиты.

Уже сегодня такое жилье имеет спрос, но строительство многоэтажных каркасных домов может так и не стать массовым.

Комбинированная технология

Широкое распространение комбинированная технология строительства каркасных многоэтажных жилых домов получила в США, Германии, Канаде, Швейцарии и Австрии. К примеру, на территории Северной Америки более 90% всех жилых домов, высота которых не достигает 5 этажей, построены по гибридной технологии. В таких строениях дерево комбинируется с железобетоном, а сборная технология отлично сочетается с монолитной.

Гибридные дома уже можно встретить и в России. Примером таких зданий являются жилые комплексы, построенные ДСК «Славянский». Благодаря тому, что комбинирование расширяет возможности строительства, его любят архитекторы. К примеру, колонну удобнее выполнить из бетона. Такая конструкция из дерева будет гораздо массивнее и больше.

К преимуществам технологии можно отнести возможности:

  • быстро строить новые здания;
  • проводить реконструкцию старых строений;
  • достраивать этажи без значительного утяжеления фундамента.

Реальность и перспективы

Устаревшее законодательство мешает развитию многоэтажного каркасного домостроения в России. По законам РФ строительство домов из дерева, высота которых превышает пять метров, а площадь 500 кв. м, запрещено. Такие же ограничения существуют и в некоторых странах Европы.

Что мешает развитию деревянного домостроения

К примеру, в Финляндии нельзя строить деревянные здания выше трех этажей. В Австрии запрещено строительство деревянных строений выше шести этажей. Однако специалисты в этой сфере не теряют надежду, что в России в скором времени этот вопрос решится.

Многие компании сегодня уже интересуются, как строить многоэтажные дома из дерева, но на этом часто вопрос заканчивается. Ассоциация деревянного строительства может оказать поддержку таким стараниям, но для этого нужно обращаться за помощью с уже готовым проектом на руках.

Глава Карелии отмечал, что регион может стать пилотной площадкой для начала массового деревянного домостроения. Имеется ввиду строительство большого комплекса многоэтажных домов. Много компаний сегодня занимаются лесозаготовкой и переработкой леса на территории Карелии. Однако к решительным действиям по строительству пока так и не перешли.

Екатерина Фурман отмечает, что работа по подготовке к строительству жилого комплекса на данный момент ведется. Однако для полноценного строительства необходимо преодолеть определенные трудности, в том числе и экономического характера. Поэтому сложно сказать, когда именно начнутся строительные работы.

Успешные проекты

Пока в РФ только размышляют над перспективой домостроения с применением деревянных материалов, архитекторы стран мира поражают достижениями в этой сфере. Один из примеров – разработка японского архитектора Шигеру Бана. Он смог построить семиэтажное здание издательства Tamedia, площадь которого составляет 1000 кв. м. Несущая конструкция – система из деревянных столбов. Детали склеены, а потом обработаны на фрезерном станке с точностью до миллиметра.

Архитектор из Канады создал проект дома в 30-этажей под названием Tall Wood. В этом строении учтены все недостатки построенных до этого деревянных высоток. Для сборки основной конструкции небоскреба будут использовать специальные ламинированные балки из дерева, склеенные и спрессованные под давлением. При этом сам архитектор считает, что это далеко не предел, а из дерева можно строить и более высокие здания.

Самые известные деревянные высотки в мире

На сегодняшний день лидирующие позиции в списке многоэтажных каркасных домов занимают Forté Building в австралийском городе Доклендс и Stadthaus в Лондоне.

  • Forté Building представляет собой жилой дом гостиничного типа в 10 этажей, построенный из деревянных панелей CLT.
  • Stadthaus – здание в 9 этажей, лестницы, пол и несущие стены которого выполнены из древесины.
Читать еще:  Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками

Есть новости, что к 2023 году специалисты из скандинавской компании CF Moller Architects планируют построить в Стокгольме небоскреб высотой в 34 этажа. В то же время их коллеги из Чикаго уже планируют строительство башни из дерева, высота которой будет составлять 42 этажа. Эта башня задумывается как офисное здание. Целые кварталы из древесины будут возведены на территории Швеции, Италии и Финляндии.

По утверждению отечественных экспертов передовые технологии строительства многоэтажных домов из дерева используются и в нашей стране. Более того, все самые новые и эффективные материалы уже давно производятся на территории России. Эксперты опасаются только того, что население не примет такие эксперименты и новые проекты не получат поддержки.

Екатерина Фурман утверждает, что на сегодняшний день в Росси вопрос о строительстве многоэтажных каркасных домов из дерева не стоит. И вряд ли эта ситуация изменится в ближайшее десятилетие. Начинать такие проекты стоит со строительства многоквартирных домов. И первые шаги в этом направлении уже делаются.

Видео: будущее деревянных домов

Источник: pro-karkas.ru

Этапы строительства монолитного многоэтажного дома

Зная этапы строительства монолитного многоэтажного дома, легко убедиться в качестве и надежности таких сооружений, которые помогают тысячам семей в России обзавестись новой квартирой. Преимущества таких зданий неоспоримы — высокая скорость возведения, продолжительный срок службы и внешняя привлекательность. Ниже рассмотрим, что такое монолит, какие технологии применяются при возведении таких объектов в Москве и других городах России, а также разберем этапы строительства. Кроме того, захватим вопросы надежности, стоимости постройки и преимущества такой технологии. Но обо всем подробнее.

Что такое монолит?

Панельное и кирпичное строительство постепенно теряют актуальность, уступая место монолитным технологиям. Монолит — сооружение, которое возводится с применением специальной опалубки и бетонной смеси. По конструктивным особенностям опалубка — специальная конструкция, которая применятся для создания формы при заливке в нее подготовленной бетона. Без ее использования монолитное строительство невозможно. Именно благодаря опалубке здание получает требуемую жесткость, устойчивость к изменению формы и надежность. Кроме того, с помощью этого элемента каркасного строительства задаются главные параметры — размер, форма и другие элементы сооружения.

Монолитное строительство считается инновационной технологией, поэтому ее применяет небольшое число строительных компаний. При этом единицы застройщиков готовы предложить качественные услуги по строительству монолита. Главное требование к исполнителям проекта — четкое знание и следование технологии, что на данном этапе доступно единицам строительных компаний. Вот почему многие продолжают возводить дома из кирпича, по каркасной или панельной технологии.

Главной сложностью монолитного строительства считается возведение опалубки — неизменного элемента монолитной конструкции. Ее применение позволило значительно повысить качество сооружений. Несмотря на доступность информации и популярность технологии за рубежом, отечественные застройщики только начинают набирать опыт.

Причины популярности монолитных домов

Выше уже отмечалось, что монолитные здания отличаются долговечностью, высокой скоростью возведения и уникальной надежностью. Сегодня строительный рынок насыщен строительным материалом и технологиями, позволяющими упростить процесс возведения монолита, в том числе своими руками.

При строительстве частного дома владелец понимает, что его фантазия ограничивается только внешними стенами сооружения. При строительстве многоэтажных домов по монолитной технологии выделяются те же преимущества — будущий владелец квартиры получает свободу выбора в вопросе планирования помещения и создания собственной планировки. Квартиры в таких домах позволяют реализовать любые замыслы, благодаря отсутствию несущих стен внутри квартиры. Вот почему число желающих приобрести недвижимость в монолитном доме или построить его своими руками только растет.

Технология строительства

Особенность монолитной технологии — жесткие требования к соблюдению правил и норм возведения таких объектов. Принцип заключается в установке на строительной площадке специальных опалубок, повторяющих контур будущего объект. Они обозначают стены, колонны и прочие элементы. Опалубка может иметь различные виды (предусматриваются схемой). Как только каркас подготовлен, устанавливается металлическая арматура, а далее в подготовленные формы заливается бетонная смесь.

Сегодня применяется два типа опалубки:

  • Тоннельная. Ее особенность в том, что при строительстве удается получить цельные блоки квартир. Это обусловлено возможностью строительства внутренних стен и перекрытий тех габаритов (ширины и высоты), которые необходимы по проекту. После завершения основного строительства остается достроить внешние стены с помощью кирпича. Минус применения такой опалубки в том, что площадь готового жилья ограничена 50-60 кв. метрами, поэтому такую новостройку сложно отнести к категории элитных.
  • Щитовая. Для строительства сооружений с применением такой опалубки требуется больше времени. Ее особенность — в возможности возведения объекта без каркасных балок, что открывает дополнительные возможности. К примеру, можно возвести здание с любым фасадом и различной этажностью. При этом имеется возможность спланировать будущее жилье так, чтобы удовлетворить запросы любого покупателя (даже с наиболее жесткими требованиями). Клиенты при этом получают множество вариантов недвижимости с учетом личных пожеланий. К примеру, в готовых квартирах может не быть перегородок, что позволит самостоятельно разработать планировку. Покупатель решает, сколько комнат будет в квартире, обустраивает интерьер и принимает решение по числу уровней.

В завершение монтируются коммуникации — электрическая часть, утепление и прочие элементы здания. При возведении внешних стен применяются панельные, навесные или кирпичные стены. К слову, кирпично-монолитный вариант дома считается наиболее удачным с позиции звукоизоляции.

Этапы строительства монолитного многоэтажного дома

Возведение монолитного дома (как и любого другого объекта) проходит в несколько этапов:

  • Расчистка и подготовка территории, на которой планируется строительство сооружения. Расчет площади производится с учетом габаритов будущего дома, а также площадки, которая потребуется для хранения и подвоза оборудования (материалов). Особенность строительства монолита — возможность подготовки бетона прямо на строительной площадке, что снижает расходы по смете.
  • Установка арматурного каркаса. Следующим этапом считается монтаж основы сооружения. Важность этого этапа сложно переоценить, ведь именно его реализация позволяет возвести монолитное здание за небольшой промежуток времени. В зависимости от выбранной формы каркаса создается вид будущей постройки. Каркас из арматуры обеспечивает готовому объекту дополнительную прочность и стойкость.
  • Монтаж опалубки. Как только участок под строительство подготовлен, а арматурный каркас стоит на месте, строительная компания приступает к установке щитовых конструкций. Именно в них заливается бетонная смесь (как отмечалось ранее, она готовится на площадке).
  • Заливка бетона. При возведении монолитного здания применяется простая бетонная смесь, от качества которой также зависит надежность готового объекта. Собственно, бетонная основа позволяет сформировать стены будущего сооружения.
  • Прогрев бетонной смеси. Более сложный процесс протекает зимой, ведь перед применением бетон приходится прогревать. В ином случае он застывает еще до заливки в подготовленные формы. Если работа происходит в теплое время года, необходимость проведения такой процедуры отпадает.
  • Выдержка бетона и демонтаж опалубки. Чтобы бетонная смесь полностью застыла и получила требуемую форму, ее оставляют на несколько дней. После опалубки демонтируются, а процесс строительства приближается к финишу.
  • Отделочные работы. На завершающем этапе происходит наружная отделка здания. Эта стадия считается заключительной в процессе строительства монолитного здания. Благодаря отличным характеристикам бетона в плане изоляции, монолитные постройки не требуют выполнения дополнительных мероприятий по звуковой, тепловой или гидроизоляции. Кроме того, нет необходимости выравнивать стены и проводить сложные отделочные работы. На завершающей стадии достаточно простой облицовки.

Фасадные работы подразумевают применение любых материалов, используемых для выполнения декоративной отделки. Как правило, применяются панельные материалы для облицовки, декоративная штукатурка, облицовочный кирпич и другие. У архитекторов открывается ряд возможности по реализации наиболее смелых замыслов и воплощения вкусовых предпочтений заказывающей стороны.

Строительные материалы

При возведении зданий по монолитной технологии строительные компании, как правило, применяют опалубки несъемного типа, произведенные с применением пенополистирола. Такие конструкции выглядят, как пустотелый блок, состоящий из 2-х панелей (объединяются друг с другом при помощи специальных перемычек). Особенность пенополистирола заключается в небольшой массе и легкости установки, благодаря чему материал и получил широкую популярность.

Недостаток упомянутого изделия заключается в горючести, поэтому к выбору отделки при работах изнутри и снаружи здания стоит подойти крайне внимательно. Чаще всего для внутренних отделочных работ применяются листы из гипсокартона (клеятся прямо на пенополистирол). Далее внешние стены здания покрываются слоем штукатурки или облицовываются. В последнем случае применяются специальные панели, которые трудно подвержены горению, или плитка.

Кроме того, при возведении монолита используются опалубки, которые можно разбирать и собирать. В большинстве случаев они применяются при строительстве зданий административного характера и многоэтажных сооружений. В такой ситуации конструкция здания выполняется одним из методов:

  • Монолитные внешние стены и утеплитель на фасаде.
  • Монолитные стены и утепление изнутри.

Первый вариант подходит для больших домов, а второй для других зданий.

Надежность

Возведение каркасно-монолитного сооружения подразумевает передачу главной нагрузки на колонны, которые выполнены с применением железобетона, а также на бетонные перекрытия. Использование такой технологии позволяет строительным компаниям возводить каркас, отличающейся высокой надежностью и устойчивостью.

Перегородки в монолитах — элементы здания, которые имеют формальный характер. Они не принимают на себя нагрузок и выполняют функцию разделения или создания формы. При покупке недвижимости в здании, построенном по монолитной технологии, покупатель вправе вообще отказаться от перегородок и создать персональную планировку. Владелец вправе сделать одну большую студию или разбить квартиру на необходимое число комнат.

Качество готового здания во многом зависит от следующих факторов:

  • Наличия подготовленных и отшлифованных конструкций.
  • Контроля выполнения работы со стороны специалистов.

При организации контроля результаты возведения постройки вносятся в специальный журнал. Так, строительство монолитно-кирпичного здания требует проверки качества «обвязки» арматурного каркаса, контроля бетонной смеси, вычисления точности расположения опалубки и прочих работ. Контроль осуществляется с момента начала строительства и до полного затвердевания готовой опалубки.

Применение технологии монолитного строительства, о которой говорилось ранее, позволяет уменьшить расходы на возведение объекта. Это объясняется несколькими факторами — высокой технологичностью, быстрым возведением объекта и оптимизацией рабочих процессов. Если сравнивать стоимость жилплощади в монолитном доме с объектами в зданиях сборного типа, в первом случае цена ниже на 15-20%.

Преимущества

Технология строительства монолитных зданий имеет следующие плюсы:

  • Дом сдается намного быстрее.
  • Возведение обходится в меньшую сумму, что делает жилье доступнее для покупателей.
  • Готовое здание обладает отличными характеристиками в плане звуко- и теплоизоляции.
  • Монолитные здания отличаются небольшой массой и повышенной прочностью.
  • Для возведения объекта требуется минимум техники.
  • Легкость монтажа.
  • Готовый объект не нуждается в чистовой отделке.
  • Открываются пути для реализации различных архитектурных замыслов. Следовательно, такие сооружения можно возводить даже в тех районах, где кирпичное или панельное строительство исключено.

Что касается недостатков, они касаются сложности процесса при работе в зимний период (требуется подогрев бетона), также необходимости выполнения работ на открытой территории. Как результат, строительная компания зависит от погоды.

Источник: stroimprosto-msk.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector