Пенопласт полистирольный плиточный термоизоляционный

Пенопласт полистирольный. Технические характеристики и виды


Пенопласт полистирольный – современный, экологически чистый материал, позволяющий не только обеспечить высокую теплоизоляцию, пожаробезопасность, но и принести приличную экономическую выгоду. Это один из самых дешевых утеплителей. Пенополистирол незаменим для утепления подземных частей здания, фундаментов, стен подвалов, цокольных этажей, где применение других видов теплоизоляции недопустимо вследствие капиллярного поднятия грунтовых вод. Также он широко применяется при утеплении стен, крыш и перекрытий. Обусловлено это его теплоизоляционными, влагостойкими качествами, а также легкостью и долговечностью. Пенополистирольные плиты удобны при транспортировке и монтаже, долговечны и надежны. Гарантированный срок их эксплуатации не менее 50 лет.

Что же представляет из себя полистирольный пенопласт? Это изоляционный материал преимущественно белого цвета, изготовленный путем термального вспучивания гранул полистирола при воздействии газообразователя. Полное название пенопласта, полученного таким образом (в отличие от, например, фенольных пенопластов или пенопластов на основе полиэфиров) — газонаполненный полистирольный пенопласта или пенополистирол. По внешнему виду полистирол представляет собой небольшие влагостойкие гранулы, спекшиеся между собой под воздействием высокой температуры. Размер гранул колеблется от 5 до 15 мм. и они неоднородны по структуре. Огромное количество тонкостенных микроячеек в материале многократно увеличивает общую площадь соприкосновения с воздухом. В результате этого плиты почти полностью состоят из воздуха (около 98%), что обусловливает их основные свойства.

Эксплуатационные свойства полистирольного пенопласта

Теплосберегающие и шумопоглащающие свойства

Тот факт, что пенопласт почти полностью состоит из воздуха и только на 2% из полистирола, обеспечивает высокую теплосберегающую способность плит. Это связано с тем, что воздух обладает одним из самых низких показателей теплопроводности. Поэтому теплопроводность полистирольного пенопласта находится в пределах от 0,037 до 0,043 Вт/мК. Для сравнения, аналогичный показатель для воздуха – 0,027 Вт/мК. Это значительно ниже, чем теплопроводность дерева (0,12 Вт/мК), кирпича (0,7 Вт/мК), керамзита (0,12 Вт/мК) и других строительных материалов. Низкая теплопроводность пенополистирольных плит обеспечивает высокий уровень энергосбережения. Достаточно всего 12 см полистирольного пенопласта там, где необходимая толщина стен из кирпича должна составлять 2 м. 10 см., а из дерева – 45 см. Это позволяет считать пенополистирол одним из самых эффективных средств теплоизоляции. Использование данных плит в строительстве позволяет в дальнейшем значительно сократить расходы на отопление. Высокие энергосберегающие свойства также обусловили применение такого материала для защиты трубопроводов от промерзания, при строительстве холодильных установок, холодильного оборудования, складских помещений.

Эффект звукоизоляции и шумопоглощения зависит от способности материала преобразовывать звуковую энергию в тепловую. Поэтому высокой звукоизоляционной способностью обладают, прежде всего, пористые материалы с низкой теплопроводностью, способные пропускать воздух. В связи с этим именно ячеистая структура полистирольного пенопласта обусловила его высокие звукоизоляционные и шумопоглотительные свойства. Так, например, для обеспечения высокой звукоизоляции достаточно пенополистирольной плиты, толщиной всего 2-3 см. С увеличением толщины слоя пенопласта шумопоглощающие и звукоизолирующие свойства возрастают.

Пожароустойчивость

Полистирольный пенопласт обладает высокой пожароустойчивостью. Температура самовозгорания +491 ºС. Это в 2,1 раза выше, чем температура возгорания бумаги (+ 230 ºС), и в 1,8 раза выше, чем у древесины (+260 ºС). Несмотря на то что пенополистирольные плиты, как и многие другие строительные материалы, подвержены горению, тем не менее, горение они не поддерживают и при отсутствии огня затухают в течение 4 секунд. Другими словами, горение плит возможно только в открытом пламени, и после удаления материала из огня горение прекращается. Количество энергии, выделяемой при горении пенопласта, в 7-8 раз меньше энергии, выделяемой при горении древесины (соответственно 1000 МДж/м.куб. против 7000-8000 МДж/м.куб.). Количество энергии, выделяемой полистирольным пенопластом при горении здания, составляет менее 5% (по некоторым данным – 2%) от остальных веществ объекта, подверженных горению. Кроме того, существуют плиты, обогащенные антипиренами, способствующие самозатуханию. При соблюдении правил противопожарной безопасности полистирольный пенопласта менее опасен, чем другие широко распространенные строительные материалы.

Влагоустойчивость

Плиты полистирольного пенопласта устойчивы к влаге: они не растворяются, не впитывают воду и, вследствие этого, не деформируются (не разбухают). Тем не менее, вода при помощи механизма капиллярной диффузии может проникнуть в полости между гранулами. Однако ее количество весьма незначительно (1,5 – 3,5 % по отношению к весовому объему плиты). Кроме того, тот же диффузионный механизм приводит и к выходу воды из пенопласта. При этом свойства пенополистирольных плит (прочность, физический вид, размеры, изоляционные способности) остаются неизменными. Были проведены исследования воздействия воды на полистирольный пенопласт в условиях повышенного гидростатического давления. Оказалось, что при небольшом повышении давления водопроницаемость плиты незначительно изменяется и с дальнейшим ростом давления остается практически неизменной. Однако следует помнить, что при давлении, близком к критическому, гранулы пенополистирола могут разрушаться, что ведет к росту водопоглощения. Чтобы избежать разрушения пенопласта, необходимо использовать специальные покрытия. Скорость проникновения паров воды в данные плиты составляет менее 1% от скорости перемещения пара в воздухе. Так же, как и вода, пар легко выходит из пенопласта. Избежать конденсации позволяет соблюдение правил проектирования. Устойчивость к воздействию влаги позволяет использовать плиты пенопласта для утепления фундамента зданий, когда необходим контакт утепляющего материала с грунтом.

Устойчивость к химическим и биологическим воздействиям

Пенополистирольные плиты обладают высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ. В частности, данный материал сохраняет свои свойства при длительном контакте с солевыми растворами (в том числе морской водой), мыльными растворами, отбеливающими веществами (растворы перекиси водорода, хлорная вода, гипохлорид), кислотами (кроме концентрированной азотной и уксусной), нашатырным спиртом, известью, битумом, клеящими водорастворимыми красками, гипсом, кремнийорганическим маслом и другими агрессивными средами. Будучи полностью синтетическим продуктом, пенополистирольные плиты не используются в пищу животными и микроорганизмами. Так, натурные исследования, проводившиеся в естественных условиях влажного субтропического климата (оптимальные условия для размножения микроорганизмов) в течение 18 месяцев, показали, что полистирольный пенопласта оказался непригодным для выживания бактерий и грибков. Однако нужно иметь в виду, что, в отличие, например, от железобетона, кирпича и других минеральных строительных материалов, плиты пенопласта гораздо сильнее подвержены воздействию грызунов и термитов. Этот факт следует учесть при эксплуатации и преградить доступ к пенопласту, используя специальные защитные материалы.

Долговечность и прочность

Поскольку пенопласт полистирольный – это пластик, то он способен при правильной эксплуатации сохранять свои физические свойства длительное время. Чтобы доказать или опровергнуть это утверждение, проводились натурные и лабораторные исследования пенопласта. Объектом натурных исследований выступала строительная конструкция, возраст которой составлял 30 лет. Это достаточный срок, учитывая, что рассматриваемый нами синтетический материал был открыт в 1950 году. Изучение пенополистирольных плит, лежащих в основе этой конструкции, показало, что пенопласта не подвергся необратимым изменениям: сохранил свою форму, механические и теплофизические свойства. В ходе лабораторных испытаний плит были смоделированы климатические условия, с учетом циклических годовых колебаний температуры воздуха. Всего было проведено 80 циклов, что соответствует 80 годам. Исследования полистирольного пенопласта показали, что при амплитуде температуры ±40 ºС свойства материала остаются неизменными. В ходе испытаний плиты подвергались также воздействию различных температур. Было установлено, что нижний предел для пенопласта составляет -180 ºС, а верхний +80 ºС. Однако максимально допустимой температурой, которой в течение непродолжительного времени (несколько минут) может подвергаться пенопласта, считается температура +95 ºС. Это делает возможным контакт плит, например, с горячим битумом. При более длительном воздействии температуры, превышающей +80 ºС, полистирольный пенопласта разрушается.

Плотность пенополистирольных плит невысока – 0,015-0,05 г/см3 (для сравнения плотность воды – 1,0 г/см3). Однако при этом пенопласта имеет достаточно высокую прочность на сжатие и растяжение. Это позволяет использовать плиты как строительный материал, способный длительное время нести высокую равномерную механическую нагрузку, не подвергаясь деформации. Примером может служить использование полистирольного пенопласта в ремонте и строительстве взлетно-посадочных полос. При этом прочность плит зависит от толщины плиты и правильности укладки. Пенополистирольные плиты обладают некоторыми несущими свойствами, поэтому при строительстве жилых домов или промышленных помещений риск «провисания» пенопласта (например, внутри стены) невелик, если соблюдены все правила, регламентированные стандартами.

Виды полистирольного пенопласта

Беспрессовый пенополистирол ПСБ

Беспрессовый пенополистирол ПСБ более распространеный вариант. Беспрессовый пенопласт изготавливается разной плотности — от 15 до 50 кг/м³. Прочность материала определяет его стоимость, физические характеристики и сферу применения. Наиболее популярными и востребованными марками ПСБ являются: ПСБ-С 15У плотностью до 10 кг/м³, ПСБ-С 15 плотностью от 10,1 до 13 кг/м³, ПСБ-С 25, имеющий плотность в диапазоне от 15,1 до 17 кг/м³, ПСБ-С 25Ф плотностью в диапазоне от 18 до 19 кг/м³; ПСБ-С 35, имеющий плотность от 25,1 до 27 кг/м³, ПСБ-С 50 плотностью от 35,1 до 37 кг/м³.

Беспрессовый пенополистирол широко используется при утеплении фундаментов зданий, квартир, балконов, крыш, кровель, вагонов, контейнеров и др. Также ПСБ нашел свое применение в гидроизоляции и теплоизоляции подземных стоянок для автомобилей и подземных коммуникаций. Данный вид пенополистирола также отлично подходит для предотвращения промерзания земли. Его широко используют при отводе стоков, укреплении откосов, при строительстве спортивных площадок и бассейнов.

Прессовый пенополистирол ПС

Прессовый пенополистирол ПС производится прессовым методом на основе газообразователей и латексных марок поливинилхлорида. Он имеет замкнуто-ячеистую структуру, обладает хорошими электрическими показателями, малым водопоглощением, отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Прессовый пенополистирол применяется как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал для изоляции специальной тары, холодильников и термосов, кузовов автомобильного транспорта и вагонов, а также в судостроительной промышленности для уменьшения массы корпуса судна. В связи с тем, что прессовый пенопласт также обладает отличными электроизоляционными свойствами, он нашел свое применение при изготовлении различных изделий в радио- и электропромышленности.

Экструдированный пенополистирол ЭПС

Данный вид имеет мелкоячеистую однородную структуру, состоящую из практически полностью закрытых ячеек. Данный материал является лучшим видом полистирольных пластмасс. ЭПС изготавливают методом экструзии, в результате чего шарики полистирола плавятся, образуя однородную массу, которая заливается в форму, где и остывает. Такой метод изготовления пенополистирола делает материал водонепроницаемым, увеличивает его плотность, повышает стойкость к механическим нагрузкам, в результате чего продлевается срок службы конструкции.
ЭПС намного прочнее простого ПСБ по всем параметрам, но и стоимость его намного выше. Экструдированный пенополистирол сохраняет свои теплоизоляционные свойства длительное время при отрицательных температурах окружающей среды, а добавки антипиренов позволяют его применять в пожароопасных помещениях.
Экструдированный пенополистирол применяется в следующих случаях:

  • При обустройстве стен в сырых и влажных помещениях.
  • При строительстве перегородок.
  • При утеплении крыш всех видов.
  • При утеплении фасадов и стен здания.
  • При обустройстве «теплых» полов.
  • При теплоизоляции полов первых этажей.
  • При теплоизоляции фундаментов.
Читать еще:  Технология укладки тротуарной плитки под автомобиль на даче

Источник: poweredhouse.ru

Пенопласт повышенной твердости ПС-1, пенопласт ПС-4, пенопласт ПХВ

Портал теплоизоляции tutteplo.ru представляет — Жесткий плиточный (прессовый ) пенопласт марок ПС-1, ПС-4, ПХВ выполненный по ТУ 2244-461-05761784-01.

Плиточный пенопласт ПС-1, ПС-4 производится прессовым методом на основе полистирола и представляет собой замкнутоячеистую пластмассу.

Пенопласты отличаются легкостью, хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, высокими электрическими показателями и малым водопоглощением. Пенопласт марки ПС-1 является радиопрозрачным материалом.

Пенопласты находят применение в различных отраслях техники и народного хозяйства. Конструкции, выполненные с применением этих материалов, обладают высокой прочностью и жесткостью при малом весе.

Хорошие электроизоляционные свойства пенопластов позволяют изготавливать различные изделия радио- и электропромышленности.

Пенопласт марки ПС-1 применяют в различных областях радиотехники в качестве радиопрозрачного материала, где не требуется большой устойчивости к электрическому пробою.

Пенопласт плиточный марок ПХВ-1, ПХВ-2. Пенопласт плиточный на основе ПХВ смолы производится прессовым методом, представляет собой замкнутоячеистую пластмассу.

Все марки поливинилхлоридного пенопласта отличаются малым водопоглощением и являются самозатухающим бензомаслостойким материалом. Поливинилхлоридный пенопласт может применяться для изготовления поплавков, работающих в топливе и масле. Высокая химическая стойкость ПХВ позволяет использовать пенопласты для изготовления резервуаров, предназначенных для хранения и перевозки летучих жидкостей (спирт, бензин, и т.д.). Высококачественный пенопласт твердый полистирольный и поливинилхлоридный пенопласт представляет собой полимерный закрытоячеистый материал. Подобная структура придает пенопласту твердому ряд уникальных свойств, среди которых:

  • высокая прочность
  • высокие теплоизоляционные свойства
  • малое водопоглощение
  • высокие показатели звукоизоляции и шумопоглощения
  • плавучесть
  • и многие другие, что качественно отличает твердый пенопласт твердый от других теплоизоляционных материалов.

Прессовая технология обеспечивает пенопласту твердому, самую высокую прочность в своем классе, что позволяет применять его в качестве конструкционного материала. При этом гарантируется высокий уровень прочностных характеристик, неприсущих другим видам теплоизоляционных материалов, особенно при эксплуатации при нормальных и пониженных температурах. Благодаря химической природе пенопласта твердого и его высокой биологической стойкостью, он не усваивается животными, не служит питательной средой для грибков и бактерий, в том числе гнилостных. Сочетание этих качеств обуславливает высокую долговечность прессового пенопласта.

СВОЙСТВА ПЛИТОЧНОГО (ПРЕССОВОГО) ПЕНОПЛАСТА

Технология: По прессовой технологии пенопласты получают в результате прессования композиции в прессах с последующим вспениванием заготовок паром в камерах вспенивания.

Атмосферостойкость Пенопласты являются стойкими материалами к атмосферным воздействиям. Пенопласты ПС и ПХВ обладают очень высокой погодоустойчивостью и способны длительное время эксплуатироваться на открытом воздухе. В работах отечественных и зарубежных исследователей отмечается тенденция повышения прочностных характеристик пенопластов при длительном пребывании в естественных условиях. Пенопласты хорошо противостоят процессам замораживания-оттаивания, обладают малым водопоглощением, высокой биостойкостью т.к. они водостойки и в их составе отсутствует питательная среда для грибков.

Плавучесть Обладая низким объемным весом (0,04-0,25 г/см3) и системой замкнутых пор, пенопласты ПС и ПХВ отличаются высокой плавучестью и водонепроницаемостью. При продолжительном (в течении нескольких лет) пребывании в воде пенопласты с закрытой ячеистой структурой, полученные прессовым методом, хорошо сохраняют первоначальную плавучесть. По плавучести и грузоподъемности в воде пенопласты ПС и ПХВ имеют существенные преимущества перед пробкой и, следовательно, могут с успехом ее заменять в рыбной промышленности и производстве спасательных средств.

Низкое водопоглощение Пенопласты ПС-1, ПС-4, ПХВ при действии влаги увлажняются незначительно. При использовании пенопластов во влажных и водных средах влаго- и водопоглощение вызывают изменение их размеров. Это приводит к искажению формы изделий или отслаиванию пенопластовых заполнителей от силового каркаса строительных конструкций. В этом смысле жесткие пенопласты ПС и ПХВ обладают несомненными преимуществами по сравнению с другими типами пенопластов, т.к. их деформируемость от увлажнения весьма незначительна.

Биостойкость При использовании пенопластов в конструкциях возможны случаи увлажнения, в связи с чем создаются благоприятные условия для развития различной микрофлоры. Пенопласты ПС-1, ПС-4, ПХВ обладают высокой устойчивостью к действию различных видов плесени.

Акустические свойства Пенопласты ПС и ПХВ имеют сравнительно высокий коэффициент звукопоглощения в области частот 1000 Гц и более. Для увеличения звукопоглощающей способности прибегают к перфорированию блочных пенопластов. Эффективны и дешевы звукопоглощающие панели из отходов производства пенопласта ПХВ (обрезка, крошка).

Эластичные ПХВ пенопласты, к которым относится пенопласт ПК-2, способны также эффективно поглощать вибрационные нагрузки.

Химическая стойкость пенопластов Пенопласты обладают высокой химической стойкостью, определяемой инертностью полимерной основы.
Полистирольные пенопласты устойчивы к воздействию слабых и сильных минеральных кислот, а также к слабым и сильным щелочам. Пенопласт ПС-1 имеет нейтральную реакцию, не корродирует черные и цветные металлы. Поливинилхлоридные пенопласты противостоят воздействию кислот и щелочей. По сравнению с полистирольными они более стойкие к органическим растворителям, бензомаслостойкие. Очень малым бензопоглощением отличается пенопласт марки ПХВ-1. Вес поплавков из ПХВ-1 после годичной выдержки в бензине изменяется на 1,5-2% При прямом контакте пенопласта марки ПХВ с металлами для защиты от коррозии на металл наносится слой грунтовки, а на пенопласт лакокрасочное покрытие.

СУДОСТРОЕНИЕ Благодаря замкнутой ячеистой структуре пенопласта ПС и ПХВ, обеспечивается низкое водопоглощение, высокая теплоизоляция, отсутствие конденсата во внутренних помещениях. При использовании пенопласта ПС и ПХВ не требуется водостойкая пропитка. Снижение массы корпуса при применении пенопласта ПС и ПХВ дает возможность увеличить полезную нагрузку судна, повысить его скорость или уменьшить расход мощности.

АВИАСТРОЕНИЕ Твердый пенопласт применяется в авиастроительной промышленности в качестве заполнителя полостей крыльев самолетов. Пенопласт ПХВ может применяться для изготовления поплавков, работающих в топливе и масле.

ИЗОТЕРМИЧЕСКИЕ ФУРГОНЫ И ВАГОНЫ Одним из важнейших теплофизических свойств является теплопроводность. Все пенопласты вследствие их малого объемного веса и высокой пористости можно отнести к теплоизоляционным материалам. Пенопласты превосходят большинство других материалов по теплоизоляционным свойствам и успешно применяются для теплоизоляции различных зданий и сооружений, кузовов автотранспорта и вагонов, холодильников и термосов, специальной тары.

ТЕПЛО И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Пенопласты ПС-1, ПС-4, ПХВ при действии влаги увлажняются незначительно, поэтому использование этих материалов позволяет упростить и удешевить конструкции, а также повысить критическое сопротивление слоя утеплителя, что снижает эксплуатационные расходы на отопление. При этом повышается срок службы конструкций и сооружений

КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ Прессовая технология обеспечивает пенопласту самую высокую прочность в своем классе, что позволяет применять его в качестве конструкционного материала. При этом гарантируется высокий уровень прочностных характеристик, неприсущих другим видам теплоизоляционных материалов.

ПРОМЫШЛЕННОЕ РЫБОЛОВСТВО Пенопласт ПС и ПХВ применяется для изготовления орудий подводного лова: поплавков, глубоководных поплавков, тралов, маркировочных приспособлений на воде;
Предметов рыболовства: рыболовецкие ящики, контейнеры для хранения в свежем виде улова до отправки потребителю, а так же плавучих спасательных и переправочных средств.

Источник: tutteplo.ru

Пенополистирольные плиты – технические характеристики и область применения

При строительстве своего жилья каждый сталкивается с проблемой его утепления и выбором необходимого материала. Пенопласты разных видов на сегодняшний день являются популярными теплоизоляторами в области промышленного и частного строительства. Пенополистирольные плиты на практике доказали свою надежность и прочность при утеплении наружных стен, пола и потолков.

Производство и сфера применения

Пенополистирол – полимерный газонаполненный материал, получаемый методом вспенивания полистирола и других компонентов. На 98% он состоит из газа и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Впервые пенопласт был получен немецкой фирмой BASF в 1951 году, и позднее метод разошелся по всем странам.

Пенополистирольные плиты подходят для утепления стен, потолка и пола

Суть изготовления состоит в том, что в процессе нагрева выше +80°С полистирол превращается из стеклообразного состояния в текуче-вязкое, изолентан при температуре +30°С вспенивает гранулы. Производство состоит из нескольких этапов, ни один из которых нельзя пропустить, иначе нарушится состав и качество изделия. Для увеличения молекулы полистирола наполняются газом, когда растворяются в расплавленном сырье.

Процесс разбухания гранул идет в закрытом бункере, дно которого оснащено отверстиями. Через них внутрь поступает водяной пар. Затем разбухшие гранулы идут в отдельную емкость, откуда переправляются в бункер для сушки, уже на этом этапе приобретая нужные параметры.

Высушивание идет 5 минут, потом вылеживание от 6 часов до суток при температуре +22…+28°С, засыпается в прогретые до нужной температуры формы и герметично закрывается. Выпекание идет определенное время, и на последнем этапе плиты охлаждаются от 12 до 72 часов.

В этом видео подробнее о пенопласте и пенополистироле:

Пенополистирол используется в следующих областях жизнедеятельности:

  1. В военной промышленности для изготовления шлемного наполнителя, амортизационных прокладок и наколенников.
  2. В пищевую промышленность идут упаковки для длительного хранения замороженных фруктов.
  3. В строительстве полистирол используется для утепления стен, потолка и пола, фундаментов.
  4. В изделиях бытовой техники применяется как изолятор для стенки холодильника.
  5. В интерьере можно увидеть в некоторых элементах мебели, в подвесных потолках.

Пенополистирол применяется в качестве наполнителя для мягких детских игрушек, хотя многие страны его в этом качестве уже не используют. В странах Евросоюза давно ведется спор о запрете использования полимеров в производстве детских игрушек.

Свойства и технические характеристики пенополистирола

Пенополистирол (ППС) – один из эффективных теплоизоляторов. Применение его в строительных работах предоставляет возможность впоследствии намного уменьшить расходы на отопление. Его энергосберегающие свойства позволяют применять плиты для утепления трубопроводов и защиты их от промерзания. Особенность сберегать тепло применяется при сооружении различного холодильного оборудования.

Читать еще:  Как утеплить потолок в погребе: утепление погреба, чем утеплить

Утепление дома пенополистиролом поможет уменьшить расходы на отопление

Основные свойства пенополистирола:

  1. Низкая удельная теплопроводность – до 0,043. ППС – идеальный утеплитель, так как на 98% состоит из воздуха, который имеет самые низкие показатели теплопроводности. Наглядный пример: толщина пенопласта в 12 см обеспечит столько же тепла, сколько толщина кирпича в 2 метра, а дерева – 45 см.
  2. Устойчивость к некоторым химическим и биологическим воздействиям. ППС не реагирует на соль и соду, битум, минеральные удобрения, мыло, известь, гипс, но растворяется в скипидаре, в азотной и уксусной кислоте, в спиртах, олифе, некоторых лаках, отдельных нефтепродуктах. Пенополистирол непригоден для обитания грибков и бактерий.
  3. В обычном пенопласте нулевая паропроницаемость, способность впитывать воду до 4%. Плотный материал, полученный методом экструзии, к влаге более устойчив, не подлежит деформации, поэтому применяется для утепления фундамента.
  4. Высокая прочность на сжатие и растяжение. Это свойство обусловливает использовать пенопласт в качестве строительного материала, который может долгое время держать большую нагрузку.
  5. Способность к сохранению физических свойств длительное время. Исследования показывают, что конструкции из пенополистирола могут стоять не менее 30 лет.

Имеются и недостатки. Во-первых, почти отсутствует звукоизоляция. Во-вторых, полистироловые плиты можно применять для утепления домов не выше 25 м. Также следует добавить, что плиты выдерживают большие морозы, но при температуре +30°С выделяют токсичные вещества: метиловый спирт, ацетофенон, формальдегид, этилбензол. При +80°С материал разрушается и начинает выделять фосген, синильную кислоту, бром. Пенополистирол боится горячих солнечных лучей: ультрафиолет разлагает его.

Подробнее о том, что лучше – пенопласт или минвата:

Виды пенопластов

Есть несколько разновидностей плит из пенополистирола: прессовые, беспрессовые и экструдированные. Первые обычно используются как упаковочный материал или в качестве утеплителя для холодильников, термосов, термобудок. Вторые хорошо подходят для утепления крыш, балконов, стен, фундаментов. Экструдированные стоит выделить особо, так как этот вид пенопласта отличается от предыдущих более мелкой ячеистой структурой, повышенной прочностью и, конечно, гораздо большей стоимостью.

За счет прочности и качества при утеплении фундаментов, цокольных и других влажных помещений предпочтение отдают именно ему. Но поскольку, как и все пенопласты, он является горючим материалом, применять его для кровли и фасадов не рекомендуется.

Существуют разные марки пенополистирола, самые популярные из них:

  1. Пеноплекс имеет оранжевый цвет, выпускается с различными видами кромок. Плиты, оснащенные пазами и гребнем, легче соединяются при укладке. Этот вид в основном используется для подземных сооружений, для утепления коммуникаций, а также при изготовлении сэндвич-панелей.
  2. Техноплекс устойчив к климатическим условиям, рекомендован в промышленном и частном строительстве.
  3. Примаплекс – изделие синего цвета, стал очень популярным в последние годы, стоит относительно дешево и несет в себе все нужные характеристики: прост в применении, водонепроницаемый, не боится больших морозов.

Разнообразие пенопласта позволяет выбрать тот вариант, который вам подойдет

Недавно учеными разработана совершенно новая технология производства пенопласта, который действительно можно назвать экологически чистым продуктом и в скором времени должен появиться для широкого круга потребителей. Изобретателем стал Дэвид Ширальди и его коллеги по университету Кейза. Технология довольно бесхитростна: надо смешать молочный белок и глину. Известно, что коровье молоко на 80% состоит из казеина, использующегося в производстве клея.

Но поскольку это вещество не совсем прочное, решено было добавить немного глины. Для соединения молекул белка казеина применили молекулу глицеральдегида. После реакции смесь проходит несколько этапов обработки, и на выходе получается пенопласт.

Испытания показали, что этот продукт не только экологически чистый, но и не уступает в прочности традиционному пенопласту.

В видео подробнее об утеплителе Технониколь:

Технология утепления наружных стен

Чтобы сэкономить средства, рекомендуется утеплять наружные стены строения. Как только определились с материалом, можно приступать к работе. Вначале надо подготовить стены, которые должны быть сухими – это обязательное условие. После прошедшего дождя нужно подождать минимум две недели. Затем очищают стены, чтобы они не осыпались. Краску тоже удаляют. Далее надо всю поверхность сделать ровной. На этом первый этап закончен.

На втором этапе необходимо загрунтовать стены, если после проведения по ним ладонью остается грязь или шероховатость. Грунтовка подойдет любая: «Церезит», «Токан», «Экомис». Наносить можно кистью или распылителем. Кистью будет качественнее. После этого готовятся плиты для укладки. Они должны иметь негладкую поверхность, иначе просто не будут приклеиваться. Можно их поцарапать чем-нибудь или пройтись валиком с шипами.

Пенополистирольные плиты прекрасно подойдут для утепления как загородного домика, так и квартиры в центре мегаполиса

Плиты сначала приклеиваются, потом еще прибиваются для прочности. Работа начинается снизу, с левой стороны. Если это частный дом, то первый ряд должен опираться на отлив, а если квартира в городе, то на стартовую планку, без которой материал упадет. Теперь нужно подготовить пару шпателей: один – для набора смеси, другой – для нанесения на стену. Также может понадобиться пила с мелкими зубьями.

Клей разводят по указанной на упаковке инструкции, можно сделать его немного гуще, чтобы удобнее было работать. Для быстроты можно наносить клей не на всю плиту, а положить несколько порций по периметру и в середине. Плита прикладывается к стене, придавливается, лишний клей убирается. При укладывании второго ряда важно следить, чтобы швы совмещались, и так ряд за рядом.

Оставить стену сохнуть три дня, после нужно прикрепить плитки с помощью грибков-дюбелей, внутрь которых вставляются дюбели из пластика. При толщине утеплителя 4 см длина грибков должна быть не менее 9 см.

Шляпки дюбелей не должны торчать сверху, их необходимо «утопить» вглубь примерно на 1 мм. На каждую плиту потребуется 5-6 грибков.

Подробнее об экструдере:

Отзывы потребителей

Я не такой уж поклонник ПВХ, но окна, трубы в доме есть, пеноплитами баня обшита. Может быть, в какой-то степени от бедности. Наука идет вперед, и хочется думать, что в изделиях из ПВХ тоже изменяются нормативы. Смущает еще то, что некоторые страны Европы все больше переходят на натуральные материалы, а мы уцепились за этот пластик и рады. Мы не знаем, в каких условиях производятся товары. Я за все натуральное, но если уж приходится покупать синтетику, то все должно быть в меру.

Активное применение разных видов пенопластов и минеральной ваты в России связано с увеличением интереса к этому материалу. У меня в квартире окна из ПВХ, потолки из плитки, трубы. Чувствуем себя нормально, вот уже три года живем со всем этим. Наконец, есть кондиционеры, проветривание. Много читала о полимерах и думаю, что полистирол не настолько токсичным продукт, мы же не нагреваем его каждый день до +30°С. ПВХ используется в медицине и фармацевтике, что было бы невозможным без государственного контроля.

Работаю на производстве окон несколько лет и хочу сказать, что все не так хорошо с полимерами. Считаю, что безопасных нет. Такие марки, как КБЕ, Бруксбокс и другие, часто рекламируемые, якобы сделанные в Германии и по высшим стандартам, на самом деле даже при распиловке такие газы выделяют – без вентиляции работать невозможно. А летом зайдешь в какую-нибудь квартиру: все блестит от пластика, а когда выходишь, кажется, что в химической лаборатории побывал. За долгие годы насмотрелся на это безобразие и все пластиковые окна выкинул, поставил деревянные. Даже дышать легче стало. Конечно, натуральные материалы стоят дороже, но здоровье ни за какие деньги не купишь.

Источник: kaminguru.com

Пенополистирольные плиты как доступный утеплитель для кровли и здания в целом

Утепление ограждающих поверхностей дома – залог того, чтобы затраты на его отопление и кондиционирование были минимальными. Для кровельной, стеновой и фундаментной теплоизоляции разработаны десятки, если не сотни технических решений, но далеко не каждое из них можно назвать бюджетным. Поэтому пенополистирольные плиты, недорогие и при этом отличающиеся низкой теплопроводностью, занимают лидирующие позиции среди всех утеплителей. Какие существуют нюансы утепления пенопластом?

Содержание

Пенопласт как утеплитель – за и против ↑

О том, можно ли утеплять дом материалом, имеющим в составе стирол (ядовитое вещество, относящееся ко второму классу опасности), спорят до сих пор. В пользу пенопласта говорят его прекрасные эксплуатационные качества, обусловившие многолетнее использование во всем мире, а против него свидетельствует тот факт, что даже в Советском Союзе после нескольких пожаров, при которых погибли люди, применение пенопласта в строительстве было запрещено.

Преимущества утепления кровли и всего дома пенополистиролом ↑

Пенопласт (именно так назывался продукт финской компании, первой начавшей поставлять пенополистирольную плиту на советский рынок) представляет собой вспененную и сформированную в толстые листы массу из полимерных ячеек, наполненных газом. Из-за своеобразной структуры материал на 99% состоит из воздуха, благодаря чему он эффективно удерживает тепло и не пропускает холод.

Так, плита из пенопласта толщиной 12 см по уровню теплоизоляции приравнивается к деревянной стене толщиной 45 см или к кирпичной – толщиной 2,1 м. Однако при выборе материала следует учитывать, что коэффициент теплопередачи зависит от его плотности, и чем плотнее и крепче пенопласт, тем больше он способен вывести тепловой энергии.

Легкие плиты пенополистирола не проблематично транспортировать и укладывать, кроме этого, монтаж не оказывает значимой нагрузки на кровлю, стены и фундамент здания. Впитывать влагу он может только при непосредственном контакте с водой, поэтому материал не нуждается в парозащите, а значит, и без того экономное утепление обходится еще дешевле. Примечательно также, что пенопласт способен не терять своих свойств в течение 80 и более лет.

Читать еще:  Технология укладки природного камня своими руками

Изъяны теплоизоляции пенопластовыми плитами ↑

Экономия, при которой уменьшаются начальные вложения, но увеличиваются текущие затраты либо появляются прочие дополнительные риски, например, для здоровья проживающих или сохранности имущества, всегда сомнительна. Поэтому применение пенопласта в утепляющем пироге следует рассмотреть с другой точки зрения – его недостатков.

Первый и, наверное, самый значимый минус традиционного пенопласта –горючесть. Дело в том, что для заполнения гранул стирола в производстве используют природный газ, и пенополистирол может легко воспламениться от обычной спички. Дом, который утеплен таким материалом, сгорает в считанные минуты, а люди в нем погибают от фосгена, диоксидов, цианистого водорода и прочих смертельно опасных веществ, выделяющихся при горении пенопласта.

Низкую паропроницаемость материала можно отнести как к его достоинствам, так и недостаткам:

  1. С одной стороны, его не нужно защищать от водяных паров, активно выделяемых человеком в процессе жизнедеятельности и являющихся негативным фактором для той же минваты.
  2. С другой – помещение, утепленное пенополистирольными плитами изнутри, без принудительной вентиляции превращается в парилку, жить и работать в которой совершенно невозможно.

Вопреки распространенному мнению, что пенополистирольные плиты являются хорошим шумо барьером, это не соответствует действительности. Более того, они хорошо передают звуки извне, а при вибрации и сами способны их издавать (скрипение, шорох, трение между плитами). Поэтому не стоит их использовать в целях звукоизоляции от соседского или уличного шума – она не только не увеличится, но еще и может снизиться.

Владельцев частных домов, задумывающихся об утеплении кровли и прочих ограждающих конструкций пенополистиролом, также стоит предостеречь: несмотря на то, что он не является питательной средой для живых организмов, в нем часто любят селиться грызуны, насекомые и птицы. В некоторых случаях на поверхности образуются колонии микроорганизмов, которые не влияют на функции и долговечность.

Мифы и правда о химической опасности ↑

Многие потенциальные покупатели сомневаются в экологической безопасности плит из пенополистирола. Например, на форумах и сайтах активно муссируются слухи с приведением источников 80-х годов, что пенополистирол способен выделять газообразный стирол, который, проникая через носоглотку в легкие, якобы накапливается в жизненно важных органах человека и вызывает онкозаболевания.

Современными исследованиями токсичность материала не была доказана. Надо сказать, что в ходе большинства опытов изучали не бытовые, а производственные помещения, где изготавливали различные пластмассы и резину, а значит, и концентрация выделений, и степень их влияния на организм была гораздо выше обычной. Как результат, экологичность пенополистирольных плит подтверждается таким международными строительными ассоциациями и рейтингами:

  • ECOPSE – французская ассоциация производителей пенопласта, разработавшая стандарт «Uni’vert PSE», лейбл которого ставится на продукцию, прошедшую строгий эко-аудит;
  • BRE – британский многопрофильный научный центр, исследующий так называемую искусственную среду и присвоивший пенопласту высокий класс экологичности (А+);
  • IRC – международный строительный код, классифицирующий пенополистирол как энерго эффективный и экологичный утеплитель.

Подтверждением безопасности материала также является исследование на наличие стирольных паров в здании, построенном с применением пенопласта, проведенное Московским НИИ Гигиены им. Ф. Ф. Эрисмана: по результатам проверки в пробах воздуха их не выявлено (заключение №03/ПМ8). Таким образом, можно сделать выводы, что современные качественно изготовленные пенополистирольные плиты не оказывают сколько-нибудь существенного влияния на здоровье человека.

Как выбрать пенополистирольный утеплитель ↑

Существует несколько разновидностей плит из пенополистирола:

  • прессовые (отечественные марки обозначаются литерами ПС) – главным образом используются как упаковочный материал или утеплитель для холодильников, термосов, кузовов термобудок и т. д.;
  • беспрессовые (EPS, ПСБ, ПСБ-С) – из-за небольшой стоимости применяются для утепления фундаментов, кровель, стен, балконов и прочих конструкций чаще других материалов;
  • экструдированные (XPS, ЭПС) – изготовлены из того же полистирола, однако по другой технологии, позволяющей получить принципиально другой утеплитель.

Беспрессовые марки пенопласта имеют различную плотность – от 15 до 50 кг/м3. От этого показателя зависит прочность плиты, ее цена, физические характеристики и сфера применения. Плотность указывают в маркировке – ПСБ-С 15 или ПСБ-С 50. Литера С в обозначении указывает на то, что в материале присутствуют антипиреновые добавки, препятствующие его возгоранию. Именно эту марку пенополистирола рекомендуется использовать для теплоизоляции кровли.

Видео: как горит обычный и самозатухающий пенополистирол ↑

Экструзионный пенопласт отличается от беспрессового мелко ячеистой структурой и, как следствие, гораздо большей прочностью, но и стоимость его также существенно возрастает. За счет прочности и практически нулевого водопоглощения его предпочитают использовать при обустройстве фундаментов, цокольных и других сырых помещений, но в качестве утепления вентилируемых фасадов и кровель применять такой вид пенополистирола нежелательно, поскольку он, как и обычный пенопласт, относится к горючим материалам.

Что касается качества производства теплоизоляционных плит, то оно регламентируется ГОСТом 15588-86 «Пенопласт полистирольный» и должно подтверждаться соответствующими сертификатами. Приобретать продукцию стоит у известных производителей, предоставляющих всю необходимую информацию о своей продукции. Имеет также смысл перед монтажом провести домашние испытания куска пенопласта на горючесть.

Утепление различных поверхностей пенополистиролом ↑

Мнение о том, что пенополистирол не годится для утепления, к примеру, кровли или стен, необоснованно: чтобы нивелировать недостатки и оценить все выгоды использования полистирольных плит, теплоизоляция из них должна быть корректно смонтирована. Согласно ГОСТу, область их применения ограничивается средним слоем строительных ограждаемых конструкций, чтобы материал не мог контактировать с воздухом и, тем более, с открытым огнем.

Теплоизоляция кровельного перекрытия ↑

Чердачное помещение после утепления превращается в отличную жилую комнату. Использование пенопласта позволяет это сделать при относительно небольших расходах. Более плотные марки (35 и 50) применяются для обустройства плоской, в том числе инверсионной крыши. В этом случае на пенополистирольный слой толщиной около 70 мм необходимо уложить пленочную или жидкую гидроизоляцию.

Скатные крыши также можно утеплять пенополистирольными плитами, стыки которых герметизируются монтажной пеной. Впрочем, гораздо рациональнее использовать их для утепления чердачного перекрытия, поскольку при этом не будет образовываться мостиков холода. Утеплитель крепится дюбелями (предпочтительно), цементным раствором или клеем, если неровности на поверхности не превышают 1 см.

Секреты и особенности утепления стен ↑

Зашить стены пенопластом можно как снаружи, так и изнутри, но, следуя противопожарным рекомендациям, по периметру всех проемов (оконных, дверных, вентиляционных) на расстоянии 50–80 см следует установить негорючий теплоизолятор, например, минвату. Особое внимание при установке пенопластовых плит в качестве внутреннего теплоизолятора должно уделяться системе вентиляции внутреннего пространства.

Толщину плит нужно рассчитывать, исходя из толщины и материала стен, а также нормативного сопротивления теплопередаче для конкретной климатической зоны. Плотность материала при этом должна быть разной: для наружных работ лучше использовать более плотные плиты (марки 25 или 35), а для внутренних вполне подойдет марка ПСБ-С 15.

Наружная защита фундамента ↑

Оптимально, если основание здания утепляется в процессе строительства. Тем, у кого дом уже построен, а теплозащита фундамента в нем не была продумана, придется его раскапывать вглубь минимум на ширину листа (1 м). Подготовленную поверхность нужно обработать битумной мастикой и после ее высыхания приклеить пенополистирольные листы.

Если фундамент дома находится вровень с землей, пенопласт полностью нужно закрыть (при засыпке лучше использовать керамзит), и финишная отделка ему не нужна. Во всех остальных случаях плиты утеплителя необходимо отделывать штукатуркой, кирпичом, сайдингом, керамической плиткой либо алюминиевым профилем. Эти материалы негорючие и, помимо декоративной функции, создают защитный барьер.

Таким образом, пенополистирольные плиты – это вполне экономичный материал, утепление которым повышает энергоэффективность здания в 3–5 раз. Наряду с этим, оснований опасаться, что пенопласт неэкологичен и несет угрозу для здоровья человека, нет. Достаточное условие для обеспечения собственной безопасности – при выборе продукции отдавать предпочтение известным брендам, а при монтаже придерживаться строительных требований.

Источник: goodkrovlya.com

Плиты пенополистирольные

Пенополистирол — это изоляционный, строительный материал, изготовленный термическим способом из полистирола с добавкой антипирена. Изделия из пенопласта биологически безопасны, не растворяются и не набухают в воде, практически не впитывают влагу.

Производимые испытания на теплопроводность в соответствии с требованиями ГОСТ 15588-86 подтверждают, что вне зависимости от марки используемого сырья, пенополистирол обладает тепло­проводностью в пределах 0,036-0,041 Вт/(м-К).


Применение различных марок пенополистирола

ПСБ-С 15 (плотность до 15 кг/м3) — применяется для утепления и звукоизоляции конструкций, не под­вергающихся влиянию окружающей среды и механическим нагрузкам, например, межкомнатных перегородок; также может использоваться для строительства временных сооружений и утепления вагонов, контейнеров.

ПСБ-С 25 (плотность 15,1-25 кг/м3) — применяется для утепления стен, полов, потолков, крыш и т.д., самая распространенная и универсальная марка пенопласта.

ПСБ-С 35 (плотность 25,1-35 кг/м3) — обладает большими теплофизическими характеристиками и применяется при строительстве домов в более суровых климатических условиях, кроме того, применяется при изготовлении многослойных панелей, в т.ч. железобетонных, теплоизоляции фундаментов и подземных ком­муникаций, а также во всех местах, где требуется повышенная восприимчивость к механическим нагрузкам.

ПСБ-С 50 (плотность 35,1-50 кг/м3) — марка пенопласта, которая наряду с теплоизоляционными свой­ствами обладает высокой прочностью на сжатие, это свойство позволяет использовать пенополистирол ПСБ-С-50 не только для теплоизоляции полов в промышленных зданиях, гаражах, амбарах, стоянках, обустройства обогреваемых дорожек, ровных площадок, но и для строительства автодорог в условиях слабых и подвижных грунтов.

ПСБ-С-25Ф (плотность 16-19 кг/м3) — фасадный пенопласт, особенностью которого являются по­вышенные внутренние связи между гранулами и значительно более высокие показатели сохранения геометрии плит, достигаемые за счет кондиционирования (выдерживания) пенополистирольных блоков в течение 14 дней до момента резки.

Фасадный ПСБ-С класс «Элит», «Премиум» — каждая плита данного утеплителя формуется от­дельно и с подпрессовкой. Благодаря этому достигаются физико-технические показатели, приближенные к экструзионному пенополистиролу, что позволяет использовать изделие в местах с повышенной влажностью.

Источник: www.termostroy48.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector